1.STL6是什么材质

2.stellite合金的Stellite合金分类和主要牌号

3.钴基高温合金的型号

4.钢研高纳(300034)股吧东方财富

5.GH6159合金是什么材料

STL6是什么材质

北京高温合金价钱_高温合金多少钱一公斤

STL6是STELLITE 6的缩写,是STELLITE的一种合金。

Stellite合金的典型牌号有:Stellite1,Stellite4,Stellite6,Stellite8,Stellite12,Stellite20,Stellite21,Stellite31,Stellite100等。

在我国,主要对Stellite高温合金研究比较深入和透彻(国内典型研究与推广单位是钢铁研究总院与北京融品科技有限公司)。与其它高温合金不同,Stellite高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。

扩展资料:

性能特点

一般钴基高温合金缺少共格的强化相,虽然中温强度低(只有镍基合金的50-75%),但在高于980℃时具有较高的强度、良好的抗热疲劳、抗热腐蚀和耐磨蚀性能,且有较好的焊接性。适于制作航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等。

在某些Stellite合金中会出现的拓扑密排相如西格玛相和Les等是有害的,会使合金变脆。Stellite合金较少使用金属间化合物进行强化,因为Co3 (Ti_Al)_Co3Ta等在高温下不够稳定,但近年来使用金属间化合物进行强化的Stellite合金也有所发展。

Stellite合金中碳化物的热稳定性较好。温度上升时_碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ相长大速度要慢,重新回溶于基体的温度也较高(最高可达1100℃),因此在温度上升时_Stellite合金的强度下降一般比较缓慢。

百度百科-stellite合金

stellite合金的Stellite合金分类和主要牌号

司太立合金介绍 Stellite

司太立(Stellite)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合金,司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

按使用用途分类,Stellite合金可以分为Stellite耐磨损合金,Stellite耐高温合金及Stellite耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下,其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况,有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀,而越是在这种复杂的工况下,才越能体现Stellite合金的优势。

Stellite合金的典型牌号有:Stellite1,Stellite4,Stellite6,Stellite8,Stellite12,Stellite20,Stellite21,Stellite31,Stellite100等。与其它高温合金不同,Stellite高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造Stellite高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。为了避免Stellite高温合金在使用时发生这种转变,实际上所有Stellite合金由镍合金化,以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。Stellite合金具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,这是这类合金的一个特征。

stellite6K是在最复杂工况下的首选切割刀具,坚韧耐磨,碳含量比Stellite6B提高0.5%,其它成分与Stellite6B相同;常用于剪切橡皮、塑料、皮革、木材、食品、合成纤维和纸张用的刀具,化纤刀,粘胶纤维切断刀。

stellite6B是最著名的钴基耐磨合金之一,优秀的耐磨性与强韧性兼备,可以适应多数工况,应用广泛,硬度在37-45HRC;主要用于化工耐磨板、耐磨棒,蒸汽化工阀座、汽轮机叶片防护、耐冲刷轴套,热浸镀锌的沉没辊等零件。

钴基合金Stellite6B司太立合金

Stellite6B对应牌号:

CoCrW, ?UNS R30016 ,Stellite6B,alloy 6B

Stellite6B执行标准:

AMS5894

Stellite6B简介:

合金6B是一种钴基合金,用于磨损环境,防咬死,防磨损,防摩擦。合金6B的摩擦系数很低,能和其他金属产生滑触,在多数情况下不会产生磨损。即使不用润滑剂,或者不能用润滑剂的应用中,6B合金可以把咬死和磨损降至最低。

合金6B的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本。

合金6B耐受气蚀, 耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质. 在赤热状态下,合金6B能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度). 在既有磨损又有腐蚀的环境中, 合金6B非常实用。

Stellite6B应用:

合金6B可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具, 成型磨具等。

Stellite6B机械性能:

极限抗拉强度 145ksi

屈服强度 90ksi

延伸率 ? 12%

硬度 Rockwell C36

篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。

钴基高温合金的型号

钴基高温合金的典型牌号有:Hayness188,Haynes25(L-605),Alloy S-816,UMCo-50,MP-159,FSX-414,X-40,Stellite6B等,中国相应牌号有:GH5188(GH188),GH159,GH605,K640,DZ40M等。我国对钴基高温合金研究比较深入(国内典型的研究与推广单位有钢铁研究总院与北京融品科技有限公司等)。与其它高温合金不同,钴基高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造钴基高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。为了避免钴基高温合金在使用时发生这种转变,实际上所有钴基高温合金由镍合金化,以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。钴基高温合金具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,这是这类合金的一个特征。

钢研高纳(300034)股吧东方财富

钢研高钠股票是北京钢研高钠科技有限公司的。

北京钢研高纳科技有限公司成立于2002年11月8日。主要从事R&D航空航天材料高温合金材料的生产和销售,是中关村科技园区的高新技术企业。是国内高端、新型高温合金产品生产规模最大的企业之一,多个子产品占据市场主导地位。北京颜刚加奥纳科技有限公司成立于2002年11月8日。主要从事R&D航空航天材料高温合金材料的生产和销售,是中关村科技园区的高新技术企业。是国内高端、新型高温合金产品生产规模最大的企业之一,多个子产品占据市场主导地位。

1、公司一直专注于高温合金。主导产品高温合金是制造航空发动机热端零件的关键材料,也是制造大型动力设备动力装置的核心材料。公司拥有生产80%以上国产高温合金品牌的技术和能力。产品涵盖铸造高温合金、锻造高温合金和新型高温合金三个细分领域,是我国高温合金领域技术水平最先进、生产和生产门类最齐全的企业之一。公司拥有永丰、涿州两个国内一流的高新技术产业基地,可为航空航天、航空、冶金、石化、能源、机械、玻璃、建材、汽车、环保等行业提供优质的产品和服务。

2、公司及其前身拥有雄厚的技术储备和巨大的无形资产。科技成果350余项,其中国家发明奖15项,国家科技会议奖10项,国家科技进步奖17项,省部级以上重大科技成果奖107项。公司在高温合金领域的技术水平处于国内领先水平,部分产品领域达到国际先进水平,拥有27项专利和大量专有技术,自主创新能力强。

3、该公司在新技术和新产品方面拥有强大的R&D力量。公司下设七个职能部门和七个产业部门。34名员工中有一半以上是技术人员,包括31名教授和41名高级工程师。博士21人,硕士55人;有中国工程院院士1名,国家有突出贡献的中青年专家2名,享受特殊岗位的科技人员7名。

4、公司将依托高温合金技术领域的领先优势,加快产业化,将技术优势转化为生产优势和市场优势,进一步与金融资本结合,将公司打造成为国内高温合金一流供应商和R&D创新基地。

GH6159合金是什么材料

一、概述

GH6159合金是在国外多相钴基高温合金(MP合金)的基础上发展起来的一种新型高强度多相钴基高温合金。它的主要特点是:利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片状ε相来阻止位错的长程运动而产生强化,再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超高强度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能,并且在650℃的高温下仍能保持其高强度的特性。该合金不仅可广泛用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件,也可用于应力腐蚀环境下(如海洋大气环境)服役的飞机用超高强度紧固件。供应的主要品种是冷拉棒材。

1.1?GH6159材料牌号?GH6159。

1.2 GH6159相近牌号 MP159(美国)。

1.3 GH6159材料的技术标准

Q/6S 992-1992《高温紧固件用GH6159合金冷拉棒材》(北京航空材料研究所)

C3S 284-1993《高温紧固件GH6159合金冷拉棒材》

协上五高28-1993《高温紧固件GH6159合金冷拉棒材》

1.4 GH6159化学成分?见表1-1。

1.5 GH6159热处理制度?固溶处理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室温进行48%±1%的冷拔变形+时效处理650~675℃,4~4.5h,空冷。

1.6 GH6159品种规格与供应状态?可以供应d5~25mm的冷拉棒材,供应状态为冷拔态。

1.7?GH6159熔炼与铸造工艺?用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺。

1.8?GH6159应用概况与特殊要求?该合金主要用于航空发动机的紧固件,在600℃下性能稳定,可长期使用。是目前综合性能最好的航空发动机紧固件材料。

合金主要是经过冷变形诱发产生大量网状分布的ε相进行强化。因此,对冷拔变形的工艺参数要严格控制。变形量过小,强度不足;变形量太大,强度升高,但塑性降低。实践证明,当冷变形量控制在下限时合金具有较好的综合性能。

二、GH6159物理及化学性能

2.1 GH6159热性能?

2.1.1?GH6159熔化温度范围 ?熔点1318℃[1]。

2.1.2?GH6159热导率?见表2-1。

三、GH6159力学性能

GH6159技术标准规定的性能 见表3-1。

注:1 供应状态的棒材硬度要求HRC≥23。

2 供应状态的棒材经时效处理后,其拉伸、持久性能和硬度应符合表中规定的要求。当棒材的拉伸性

能符合要求时,硬度实验结果不作为判废依据。

3 持久性能可在光滑-缺口组合试验上测定。试样不应在23h内断裂。试样光滑部分拉断后,其伸长率

应符合表中规定的要求。

4 可在棒材相邻部位取样并分别加工的光滑和缺口持久试样上进行实验。试样不应在23h内断裂;光

滑试样断裂后,应测定伸长率;缺口试样可不拉断。

5 持久实验可在高于965MPa的应力下进行,但实验过程中不能改变应力。实验结果应符合表中规定

的要求。

6 经需方同意,在965MPa的应力下进行持久实验至23h后,可每隔8~10h递增应力35MPa,直至试

样拉断。实验结果应符合表中规定的要求。

四、GH6159组织结构

4.1?GH6159相变温度?γ+ε两相区温度范围为540~700℃,540℃以下的γ相为亚稳态。?

4.2?GH6159时间-温度-组织转变曲线

4.3?GH6159合金组织结构?合金在上临界温度(约700℃)以上为稳定的面心立方γ相,在下临界温度以下(约540℃)为稳定的密排六方ε相;两温度之间为γ+ε的两相区。当合金从上临界温度冷却到室温时可保持亚稳定态的γ相。当在室温下进行冷变形时可诱发γ相到ε相的马氏体型转变。因此,合金经固溶处理后全部为亚稳定的γ相,在冷变形过程中部分γ相发生马氏体相变转变为稳定的ε相。所生成的ε相为薄片状,在面心立方的γ相晶粒内呈交叉网状分布。在随后的时效过程中又在亚稳定的γ相中析出Ni3X相[4~7]。

五、GH6159工艺性能与要求

5.1?GH6159成形性能

5.1.1 GH6159合金钢锭首先在1125~1180℃保温18~36h进行均匀化处理以减小组织偏析和脆性σ相形成。合金锻造开坯装炉温度不高于600℃,加热温度为1120℃±10℃,时间不小于4h。开锻温度不低于1050℃,终锻温度不低于950℃.合金热轧开坯装炉温度不高于700℃,加热温度为1130℃±10℃,保温30~60min。道次最大变形量不能超过20%。终轧温度不低于950℃。热轧后合金在1050~1070℃退火1h以得到均匀晶粒,便于后续冷变形加工。

5.1.2 GH6159轧制棒材经固溶处理后,经碱、酸洗去氧化皮,再经表面涂层处理后,进行冷拔变形。冷拔变形量为48%±1%。?

5.2 GH6159焊接性能 焊接性能同18-8型不锈钢,可用氩弧焊工艺[2]。

焊接速度 ?0.14m/min

电流 ?100~160A

电压10V

GH6159焊丝进给 0.36~0.56m/min

氩气流量 ?5~7L/min?

5.3?GH6159零件热处理工艺 螺栓的热处理工艺为650~675℃,4h时效处理,空冷。

5.4 GH6159表面处理工艺?合金经局部感应加热热镦成螺帽后,表面再经冷搓丝加工螺纹。

5.5 GH6159切削加工与磨削性能?合金的机加工性能类似于GH738镍-钴-铬合金。可在冷加工强化和时效材料上进行机加工。冷拔态的GH6159合金的机加工工艺参数见表5-1。