芳烃油价格走势_福建芳烃导热油价格行情

1.求助，导热油lqb跟lqc可以混用吗

2.油怎么导热

3.导热油产品有哪些理化指标

4.怎么延长合成导热油的使用寿命

5.导热油时间长了对加温有影响吗

6.导热油的物质分类如何区分？

求助，导热油lqb跟lqc可以混用吗

LQB一般是300的最好使用温度，常见的有加氢矿物油，烷基苯合成油等，LQC系列是310，320的最高使用温度，此温度段以合成油为主，如芳烃类导热油，二甲苯基醚等，品质比较好的导热油，还有个LQD330,350，此类油一般是高温合成油，如二苄基甲苯，氢化三联苯等，价格很高，品质最好。能不能混用，还是要做混用试验的，以防万一！理论上同种成份的油混用是没问题的。差油加好油是没问题的，只是浪费而已

以上是山东英可利导热油为您解答，希望答案可以帮助到您。

油怎么导热

导热油，是GB/T 4016-1983《石油产品名词术语》中“热载体油”的曾用名，英文名称为Heat transfer oil，用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。 由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。

根据成分及制造工业过程，导热油可以分为合成型导热油和矿物型导热油。

一、导热油主要有以下几种类型：

1）烷基苯型（苯环型）导热油

这一类导热油为苯环附有链烷烃支链类型的化合物，属于短支链烷烃基（包括甲基、乙基、异丙基）与苯环结合的产物。其沸点在170~180℃，凝点在-80℃以下，故可做防冻液使用，此类产品的特点是在适用范围内不易出现沉淀，异丙基附链的化合物尤佳。

2）烷基萘型导热油这一类型导热油的结构为苯环上连接烷烃支链的化合物。它所附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等，其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。侧链单于甲基相连的烷基萘，应用于240~280℃范围的气相加热系统。

3）烷基联苯型导热油这一类型的导热油为联苯基环上连接烷基支链一类的化合物。它是由短链的烷基（乙基、异丙基）与联苯环相结合构成，烷基的种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多，其热稳定性越差。在此类产品中，由异丙基的间位体、对位体（同分异构体）与联苯合成的导热油品质最好，其沸点>330℃，热稳定性亦好，是在300~340℃范围内使用的理想产品。

4）联苯和联苯醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯醚低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成。熔点为12℃，世界上最早使用的合成芳烃导热油是Dowtherm,其特点是热稳定性好，使用温度高（400℃）。此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接，而在有机热载体中耐热性最佳。这种凝点（12.3℃）低熔混合物，在常温下，沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。这是因为两种物质的熔点均较高（联苯为<71℃，联苯醚<28℃）所致。这种低熔混合物蒸发形成的蒸汽过程中无任何一种组分提浓的发生，且液体性质亦不变。由于二苯醚中结合醚物质，在高温下（350℃）长时间使用会产生酚类物质，此物质有低腐蚀性，与水分对碳钢等有一定的腐蚀作用。

5）烷基联苯醚型导热油 [1] 为两个苯环中间一个醚基链接，两个苯环上分别有两个甲基的同分异构体混合物，此类混合导热油低温下运动粘度低，流动性好，适合北方寒冷地区使用，推荐使用温度最高不超过330℃，凝点-54℃，使用寿命优于矿物油和烷基苯型导热油，国内外最常见的是二甲苯基醚型导热油，目前国内也有生产厂家生产此类高温导热油。

2矿物型导热油

矿物型导热油是石油精制过程某一馏程产物，其主要成分随基础油的成分不同。一般为长链烷烃和环烷烃的混合物。

希望这个回答对你有帮助

导热油产品有哪些理化指标

导热油行业标准SH/T0677—1999规定了17项指标，分别从6个不同层面来表征导热油的理化性能和使用性能。

(1) 确定最高使用温度的指标：热稳定性——是导热油区别其他油品的重要使用性能指标。

(2) 安全性指标：初馏点、馏程、闪点（开口、闭口）、自燃点、水分。

A. 初馏点—反映产品的挥发性和安全性。挥发性也直接与经济性相关，挥发性高的产品，损耗量就大，需不断补充新油，这就增加了导热油的使用量，进而提高成本消耗。初馏点高，则挥发性低、安全性强。

B. 馏程—反映产品从“初馏点”到“终馏点”的范围。馏程越窄，重组分越少，热稳定性越好。

C. 闪点—闪点是导热油加热时产生的蒸汽与空气形成的混合物，能短暂燃烧时的温度。能持续燃烧时的温度称为燃点。反映油品的挥发性和安全性，与初馏点相结合，控制产品的挥发性和馏程范围，这对装置的安全运行极为重要。

D. 自燃点—是安全性能指标，预示运行中的导热油泄漏时在空气中自燃的倾向。

E. 水分—是关系到装置平稳运行的指标。

(3) 精制程度指标：硫含量、中和值、铜片腐蚀、残炭、灰分、外观。

a. 硫含量—是控制导热油运行系统的设备不被腐蚀及防止环境污染的指标，也是衡量油品精制深度的指标。

b. 中和值—反映油品中有机酸的含量，与油品的精制深度有关。中和值增加到一定量，就会腐蚀设备。

c. 铜片腐蚀—导热油在与金属材料接触中，只对铜敏感，因此铜片腐蚀也反映出产品的精制深度。

d. 残炭、灰分—残炭是指油品在使用中可能发生的结焦和积炭的倾向；灰分指油品中金属有机化合物及杂质的含量。这两项指标反映出原料精制深度。

e. 外观—反映原料油的精制深度。颜色较深的油品，精制深度不够，杂质及稠环芳烃等重质成分含量较高，热稳定性较差。

(4) 流动性指标：运动粘度、倾点。

a. 运动粘度—反映油品的运动阻力，决定了在一定温度下油品的流动性和泵送性。导热油的粘度在满足热稳定性、初馏点、闪点等指标的前提下越低越好。

b. 倾点—是表示油品可流动性的极限温度，关系到油品冬季运输和设备启动的要求，若低于此极限温度，则油品就不再流动而凝固，此凝固时的温度称为凝点。

(5) 传热性指标：密度。

密度—是反映油品的分子结构的指标。同时也与传热性能相关。比热、导热系数等热力学指标是密度的相关函数。 密度值大小可以判断导热油中烃组成结构，碳数相同的烃类，烷烃密度最小，环烷烃居中，芳烃最高；由混合烃基组成的油品，随着密度的增大，表明其中的芳烃组分在增加。

(6) 毒性指标：氯含量。

怎么延长合成导热油的使用寿命

合成导热油的使用寿命是多久？一起来看看吧！

合成导热油性能优异，不容易结焦积碳，使用寿命比之前导热油使用寿命长很多，不但给客户减少了换油的麻烦，也降低了成本。一般来说合成导热油使用寿命5年左右，用不好的只能用1年，用的好的用10年也有。

合成导热油属烷基苯芳烃型合成导热油，常压液相使用，具有较低的蒸汽压，在正常运转情况下不气化。该油由于渗透压不强，所以在输送过程中不会渗漏。合成导热油热稳定性较好，抗氧化能力强，优于其他矿物型导热油。合成导热油毒性很低，LD50大于10000mg/kg，基本属于无毒标准。

知识拓展

主要性能

热稳定性是热传导液最重要的使用性能。热稳定性不同，其使用中热裂解和聚合的程度也不同。热裂解产生小分子低沸物，易使系统产生气阻，使泵产生气蚀，同时还造成油品较高的蒸发损耗和环境污染；热聚合则产生大分子高沸物，其逐渐沉积于加热器和管路表面，形成的积炭将影响系统的传热效能及控温精度。L-Q系列热传导液精选具有优良热稳定性的基础油和添加剂，因此产品具有优良的热稳定性。怎么延长合成导热油的使用寿命

1、在使用导热油的时候，要清楚它的特性，它很容易氧化。因此厂家要避免它的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成它的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免它与空气接触，延长它的使用寿命。

2、导热油在运行温度超过温度的时候很容易就发生结焦现象，当这种结焦现象越来多，结焦层也就会越来越厚。而结焦层越来越厚，导油管壁的传热性能就会恶化，恶化后又会各种结焦，所以这种情况下有可以会爆炸，引发爆炸事故。因此工作人员在使用它的时候应该严格控制住它的温度不能超过使用温度，将温度控制在安全范围内，避免它的运行温度超过温度，从而保证工作人员的安全，也保证了工厂的安全。

3、要定期去排查泄露点和设备的腐蚀渗漏情况，加强现场的监控，保证载体系统完好无事，也要保证设备如果有渗漏情况能够及时反应，及时维护好设备。

4、要防止它的热载体混入水或者是其他杂质，因为随着它运行温度不断上升的时候，在载体里面的水会迅速的汽化，导致设备内的压力急剧上升，无法控制，这有可能会引起爆炸事故，所以在导热油投入使用的时候，一定要小心，缓慢升温，将里面的各种杂质和水分慢慢脱出，万万不能一时心急而加速升温，结果导致爆炸事故的发生。

5、定期检查热载体，出现纰漏的及时就马上维修，保证导热油的使用不受到太大的影响，从而能够延长它的使用寿命。

导热油时间长了对加温有影响吗

导热油为有机物质，无论是合成型导热油还是矿油型导热油，它们都属烃类(烷烃、环烷烃或芳烃及其衍生物)，因此，在加热的条件下，烃类会发生热裂解反应和氧化反应，使导热油变质。热裂解反应的结果，产生低沸物和高沸物，低沸物会导致闪点下降，安全性降低；高沸物还会发生聚合(或缩合)，形成高分子物质胶质等，导致粘度和残碳增加，会引起结焦。氧化反应产生有机酸，使导热油酸值增加，深度氧化还会产生不溶性的酸泥，使导热油粘度增加它覆盖在热油炉管壁上，还会增加热阻，降低导热效率。减免热裂解反应及氧化反应，导热油的使用寿命就会延长。

导热油的物质分类如何区分？

根据成分及制造工业过程，导热油可以分为合成型导热油和矿物型导热油.

1、合成导热油主要有以下几种类型：

1）烷基苯型（苯环型）导热油这一类导热油为苯环附有链烷烃支链类型的化合物，属于短支链烷烃基（包括甲基、乙基、异丙基）与苯环结合的产物。其沸点在170~180℃，凝点在-80℃以下，故可做防冻液使用，此类产品的特点是在适用范围内不易出现沉淀，异丙基附链的化合物尤佳。

2）烷基萘型导热油这一类型导热油的结构为苯环上连接烷烃支链的化合物。它所附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等，其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。侧链单于甲基相连的烷基萘，应用于240~280℃范围的气相加热系统。

3）烷基联苯型导热油这一类型的导热油为联苯基环上连接烷基支链一类的化合物。它是由短链的烷基（乙基、异丙基）与联苯环相结合构成，烷基的种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多，其热稳定性越差。在此类产品中，由异丙基的间位体、对位体（同分异构体）与联苯合成的导热油品质最好，其沸点>330℃，热稳定性亦好，是在300~340℃范围内使用的理想产品。

4）联苯和联苯醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯醚低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成。熔点为12℃，世界上最早使用的合成芳烃导热油是Dowtherm,其特点是热稳定性好，使用温度高（400℃）。此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接，而在有机热载体中耐热性最佳。这种凝点（12.3℃）低熔混合物，在常温下，沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。这是因为两种物质的熔点均较高（联苯为<71℃，联苯醚<28℃）所致。这种低熔混合物蒸发形成的蒸汽过程中无任何一种组分提浓的发生，且液体性质亦不变。由于二苯醚中结合醚物质，在高温下（350℃）长时间使用会产生酚类物质，此物质有低腐蚀性，与水分对碳钢等有一定的腐蚀作用。

2、矿物型导热油

矿物型导热油是石油精制过程某一馏程产物，其主要成分随基础油的成分不同。一般为长链烷烃和环烷烃的混合物。