1.GH605化学成分性能简介 GH605钴基高温合金

2.合金管件厂家及价格

3.钴基合金耐氢氟酸腐蚀吗?

4.GH90高温合金是什么材质

GH605化学成分性能简介 GH605钴基高温合金

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一、概述

GH605是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗氧化性能,同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品,如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。

1.1?GH605材料牌号?GH605。

1.2 GH605相近牌号 L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(美国)、KC20WN(法国)。

1.3 GH605材料的技术标准

WS9 7053-1996 《GH605合金热轧板材、冷轧薄板和带材》

Q/5B 4021-1992 《GH605合金环形锻件技术条件》

Q/5B 4031-1992 《GH605合金棒材》

Q/5B 4032-1992 《GH605合金带材》

Q/5B 4033-1992 《GH605合金带材(硬态)》

Q/5B 4059-1992 《GH605高温合金冷拉焊丝》

2.5.1.6 GH605退火的板材在燃气速度为61~85m/s、空气:燃料=45:1~55:1的燃烧试验装置中,试样在试验时以30r/min的转速旋转,并每隔30min在加热至试验温度后,用冷空气吹冷至260℃以下,如此在870~1040℃分别循环试验100h后的动态氧化试验结果见图2-6。

2.5.1.7 GH605固溶处理的δ0.25~0.51mm板材在压力为1103Pa的空气中于980℃静态长期暴露后的氧化特征见图2-7。

2.5.2 GH605耐腐蚀性能

2.5.2.1 GH605GH605合金在含1%硫的柴油和含5-6海盐的空气中于870~1040℃下在燃烧装置上作动态热腐蚀试验的结果见图2-8。GH605、GH3536等5种合金板材,在燃气速度为4m/s,燃烧空气种含5-6或5-5海盐,N0.2号燃油中含0.3%~0.45%硫,空气-油的比例为30:1,试验中试样旋转,并每隔1h试样从900℃用冷空气吹冷至260℃以下,如此在燃烧装置上循环试验200h后的动态热腐蚀试验结果见图2-9。

五、GH605工艺性能与要求

5.1?GH605成形性能?合金具有满意的冷热成形性能。热加工温度范围为1200~980℃,锻造温度应足够高以减少晶界碳化物,也应足够低以控制晶粒度,适宜的锻造温度约为1170℃。锻造时应注意防止角裂。加热炉气氛应为中性或弱氧化性。加热保温时间约每25mm厚度1h,锻造后可以任意速度冷却。合金固溶状态了进行各种冷成形工序,但要求采用功率较大的成形设备。由于合金冷作硬化速度较大,冷成形时需要进行多次中间退火,在板材和其他产品成形时,在230℃进行加热时有益的。

5.2 GH605焊接性能 合金可用熔焊、电阻焊恶化钎焊等方法进行连接。熔焊时可采用手工或自动的惰性气体保护电话很难,采用较小的能量输入,以钨极或HGH605焊丝作电极。不推荐采用埋弧焊,以免引起大晶粒和脆化。应在固溶状态而不在冷加工状态进行熔焊。焊后需进行快速冷却,最好进行焊后退火,以消除在760~980℃可能产生的任何脆化。?

5.3?GH605零件热处理工艺 推荐下列固溶处理工艺。

锻棒和锻件:1230℃,水冷;

中板:1200℃,水冷;

薄板和带材:1175~1200℃,水冷或快速空冷。

保温时间约为每25mm后1h,但至少15mm。

铆钉应在1160~1190℃固溶处理10~20min,随后水冷或快速冷却。

固溶处理的材料冷加工后可在480~650℃时效4~16h(最好在600℃时效4h),可提高980℃以下的持久蠕变强度。适宜的冷加工量为15%~45%。

5.4 GH605表面处理工艺?固溶处理时生成的表面氧化皮可用吹砂或碱酸洗方法消除。碱酸洗工艺如下:①浸入370℃的氢氧化物溶液中15min;②浸入60~70℃的8%~12%的硫酸中10~15min;③浸入温度为50~70℃的12%~15%的硝酸+1%~3%氢氟酸的混合溶液中15min。每次工序后应在水中冲洗干净。

5.5 GH605切削加工与磨削性能?合金可满意地进行切削和磨削加工。

合金管件厂家及价格

高温合金主要牌号:

固溶强化型铁基合金:

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

时效硬化性铁基合金:

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶强化型镍基合金:

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

时效硬化型镍基合金:

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。

钴基合金耐氢氟酸腐蚀吗?

耐腐蚀。钴基合金(钴基超耐热合金)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金,钴基合金在这方面优于镍基合金的原因,是钴的硫化物熔点比镍的硫化物熔点高,且硫在钴中的扩散率比在镍中低得多。

GH90高温合金是什么材质

Nimonic90

英国牌号:Nimonic90镍基高温合金

中国牌号:GH90

一、Nimonic90(GH90)概述:

Nimonic90为时效强化型镍基变形高温合金,含有较高量的钴及多种强化元素。该合金在815~870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀性、在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。主要供应热轧和冷拉棒材、冷轧板材、带材及冷拉丝材。用于涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。

1、Nimonic90材料牌号:Nimonic90。

2、Nimonic90相近牌号:GH90(中国)。

3、Nimonic90材料的技术标准:

4、Nimonic90化学成分:见表1-1。

注:丝材规定ω(pb)≤0.0010%。

5、Nimonic90热处理制度:

(1)、Nimonic90冷拉棒材:1080℃±10℃,保温时间见表1-2,空冷或水冷+750℃±10℃,4h,空冷。

(2)、Nimonic90薄板和带材(软态):软化处理1100~1150℃,1~10min,适当介质中冷却+750℃±10℃,4h,空冷。

(3)、Nimonic90薄板和带材(硬态):700~725℃,4h,空冷。

(4)、Nimonic90弹簧用冷拉丝材:600℃±10℃,16h,空冷或650℃±10℃,4h,空冷。

(5)、Nimonic90冷拉和固溶处理的弹簧丝材:1080℃±10℃,8h,空冷+700~750℃,4h,空冷。

6、Nimonic90品种规格与供应状态:

1、供应直径或内切圆直径不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材;厚度不大于4mm的冷轧薄板和厚度不大于0.8mm的冷轧带材;直径不大于8mm的弹簧用冷拉丝材。

2、冷拉棒材的供应状态按用途分为:镦锻用棒以冷拉磨光状态交货(当需方需求以固溶状态交货时,应在合同中注明);机加工用棒材经固溶并除氧化皮状态交货。冷轧薄板和带材(软态)经软化处理、碱酸洗、切边后交货;冷轧薄板和带材(硬态)以冷轧、切边后交货。弹簧用丝材以冷拉状态或冷拉后固溶处理状态交货。

7、Nimonic90熔炼与铸造工艺:合金采用下列四种工艺之一进行熔炼:(1)感应熔炼加电渣重熔;(2)真空感应熔炼加电渣重熔;(3)真空感应熔炼加真空电弧重熔;(4)真空感应熔炼。

8、Nimonic90应用概况与特殊要求:该合金在发动机上用作高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈、止动销等零部件。

二、Nimonic90物理及化学性能:

1、Nimonic90热性能:

(1)、Nimonic90熔化温度范围:熔点1400℃[1]。

(2)、Nimonic90热导率:见表2-1。

2、Nimonic90密度:ρ=8.20g/cm3。

3、Nimonic90电性能

4、Nimonic90磁性能:合金无磁性。

5、Nimonic90化学性能:合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性能;在1040℃以上时易产生晶间氧化。

三、Nimonic90力学性能:Nimonic90技术标准规定的性能:

1、Nimonic90冷拉棒材技术标准规定的性能:见表3-1。

注:持久试验的试样热处理制度:供应状态+1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±10℃,16h,空冷。

3、Nimonic90冷轧薄板和带材(硬态)技术标准规定的性能:见表3-3。

注:进行持久试验的坯料热处理制度:1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±10℃,16h,空冷。

5、 Nimonic90生产检验数据:

(1)、Nimonic90冷拉棒材650℃拉伸性能的统计处理结果:见表3-5。

四、Nimonic90组织结构:

1、Nimonic90相变温度?

2、Nimonic90时间-温度-组织转变曲线

3、Nimonic90合金组织结构:合金的主要强化相是γ′-Ni3(Al、Ti),在晶内以大小不同的方形颗粒状析出,在晶界上也可见到这种形状的γ′相。碳化物在晶界上呈不连续的链状析出[2]。

五、Nimonic90工艺性能与要求:

1、Nimonic90成形性能:合金在锻造时易产生内裂,不允许重锤打击,不允许低温倒棱。钢锭装炉温度不高于700℃,最终加热温度1150℃±10℃,开锻温度不低于1060℃,终锻温度不低于950℃。轧制加热温度1160℃,终轧温度不低于950℃。冷拔材在最终中间退火后应进行8%~12%的冷变形。

2、Nimonic90焊接性能:合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。?

3、Nimonic90零件热处理工艺:零件的热处理工艺按相应的材料技术标准的热处理制度进行。

4、Nimonic90表面处理工艺

5、Nimonic90切削加工与磨削性能:?Nimonic90在固溶处理状态有良好的机械加工性能,在时效处理后使用坚硬刀具按规定进刀量慢速加工。?

6、Nimonic90品种规格与供应状态:

1、品种分类:特种合金可生产各种规格的无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、圆环、焊管、钢带、丝材及配套焊材。

2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。