1.车削铝合金工件为什么要用煤油

2.铝合金拉伸油的配方

3.铝合金切削油(提高加工效率、延长刀具寿命的理想选择)

车削铝合金工件为什么要用煤油

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在车削加工过程中,会产生热量和碎片。。。这个好像大家都知道。。就不多说了。为了保证加工质量,因此在加工时,需要根据加工材料的不同选择润滑冷却液。

在铝合金加工中,因铝合金属于有色金属,在以前润滑冷却材料种类及性能选择余地不大的时候,从经济性、物理性、化学性能几方面多选择使用煤油。但煤油的清洗是个问题。。。。我很郁闷地说:“曾经天天一股煤油味回家”。。。

现在有下面2种润滑冷却液可供参考。

1.半合成型冷却液 (ISOPAL)

不含亚硝酸盐的通用乳化液。能够显著提高加工表面的光洁度,并能对零件提供良好的防锈保护。此外,还具有抗菌能力强,易于 维护和使用寿命长等特点。适用于黑色金属及有色金属的加工,甚至可用于难加工的铝合金的切削加工。

2.铝合金加工冷却液 Hysol Al

良好的表面加工效果,即使在难度较高的加工条件下仍可延长刀具的使用寿命;良好的润滑性能,较低的泡沫;可用于混合型的金属产品上,故有较好的经济性;良好的润湿性,可减少冷却液带出量,同时保持机床及工件清洁;具有特别长的使用寿命;解决了通常铝加工冷却液的“星期一臭味”现象;出色的防腐蚀性能;对操作者及环境无损害。

适用于黑色金属、铝和铝合金,故可在同一台设备上加工铝和铝合金产品。

补充问题回答:在铝合金加工中,煤油就是起到润滑冷却作用。其他的非铝合金专用润滑冷却材料如机油、工业用菜油、乳化液等会在加工过程中影响铝合金加工件的表面颜色。

铝合金拉伸油的配方

选用优质矿物基础油。配高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成,铝合金拉伸油的配方选用优质矿物基础油。致力于铝材的冲压拉伸加工,具有极好的抗磨性、极压性,不会造成工件拉毛、拉伤,提高工件光洁度,有效延长冲模寿命;易清洗;无异味,不刺激皮肤。

铝合金切削油(提高加工效率、延长刀具寿命的理想选择)

铝合金切削油:提高加工效率、延长刀具寿命的理想选择

在加工铝合金的过程中,切削油是不可或缺的。切削油不仅可以提高加工效率,还能延长刀具的使用寿命。然而,市面上的切削油种类繁多,如何选择适合自己的切削油呢?本文将为大家介绍铝合金切削油的操作步骤和注意事项。

选择适合的切削油

在选择切削油时,首先要考虑加工铝合金的类型和工艺要求。目前市面上的切削油可以分为两类:水溶性切削液和合成切削液。

水溶性切削液是以水为基础的液体,具有良好的冷却性能和润滑性能。在加工铝合金时,水溶性切削液能够有效地降低切削温度,避免刀具因过热而失效。但是,水溶性切削液的使用需要注意防腐蚀和保养,否则会影响加工质量。

合成切削液是以合成液体为基础的液体,具有较高的润滑性能和稳定性。在加工铝合金时,合成切削液能够有效地降低切削力,提高切削效率。但是,合成切削液价格较高,使用需要注意控制浓度和保养。

操作步骤

1.准备工作

在使用切削油前,需要清洗加工设备和切削液容器,并检查切削液的浓度和PH值是否符合要求。同时,需要配备好相关的防护设备,如手套、防护镜等。

2.加入切削油

将切削油加入切削液容器中,按照要求控制切削液的浓度和PH值。在加入切削油的过程中,需要搅拌均匀,确保切削油充分溶解。

3.调整切削参数

根据加工铝合金的要求,调整切削参数,如切削速度、进给速度和切削深度等。在调整切削参数的过程中,需要注意切削液的浓度和PH值是否符合要求,以免影响加工质量。

4.加工铝合金

在加工铝合金时,需要不断地检查切削液的浓度和PH值,及时调整切削参数。在加工过程中,需要注意切削液的喷洒和冷却效果,以避免刀具过热而失效。

注意事项

1.切勿混用不同类型的切削油,以免影响加工质量。

2.使用切削油时,需要注意防腐蚀和保养,及时更换切削液。

3.在加工铝合金时,需要配备好相关的防护设备,如手套、防护镜等。

4.在加工过程中,需要不断地检查切削液的浓度和PH值,及时调整切削参数。

5.加工完毕后,需要清洗加工设备和切削液容器,保持设备的清洁和卫生。