硅锰合金合金价格多少_硅锰合金合金价格

1.硅锰合金与高硅硅锰合金的区别是什么？

2.硅锰的主要用途

3.硅锰合金 6517&6014 的化学规格是什么？

4.天津铁合金交易所的品种介绍

硅锰合金与高硅硅锰合金的区别是什么？

一般来说，两样都是属于耐火材料，而且都有脱氧脱硫的作用，应该说他们成分有所不同吧，其实可以问华 珩的，硅锰合金;锰和硅是碳钢中所用的主要合金元素。锰是炼钢过程中最主要的脱氧剂之一，几乎所有的钢种都需要用锰来脱氧。因为用锰来脱氧时所生成的氧产物熔点较低，易于上浮;锰还能增大硅和铝等强脱氧剂的脱氧效果。所有的工业钢都需加入少量的锰作为脱硫剂，使钢能进行热轧、锻造及其它工艺而不致断裂，锰还是各钢种中最重要的合金元素，在合金钢中也会添加15%以上的锰以增加钢的结构强度。硅是生铁和碳钢中仅次于锰的最重要的合金元素。在钢生产中，硅主要用作熔融金属的脱氧剂，或作为合金添加剂使钢增加强度和改善其性能。硅还是一种有效的石磨化介质，它能使铸铁中的碳变成游离的石磨碳。加入标准灰口铸铁和球墨铸铁中的硅可达4%。而大量的锰和硅都是以铁合金的形式添加到钢液中的：锰铁、硅锰和硅铁。而硅钙合金：是由元素硅、钙和铁组成的复合合金，是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。

被广泛应用于优质钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中;并适合作转炉练钢车间用的增温剂;还可以作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。钙和硅与氧都有很强的亲和力。特别是钙，不仅与氧有极强的亲和力，而且与硫、氮都有很强的亲和力。所以硅钙合金是一种较理想的复合胶氧剂、脱硫剂。硅合金不仅脱氧能力强，脱氧产物易于上浮，易于排出，而且还能改善钢的性能，提高钢的塑性、冲击韧性和流动性。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧。被应用于优质钢。特殊钢和特殊合金生产中。

硅锰的主要用途

硅锰合金主要是作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间料，同时也是中低碳锰铁生产的主要原料

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。其消耗量占电炉铁合金产品的第二位。硅锰合金里的硅和锰，与氧的亲和力较强，在炼钢中使用硅锰合金，产生的脱氧产物MnSiO3和MnSiO4熔分别是1270℃和1327℃，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。在相同条件下使用锰或硅单独脱氧，其烧损率分别是46%和37%，而用硅锰合金脱氧，二者烧损率者是29%。因此，它在炼钢中得到了广泛的应用，其产量增长速度高于铁合金的平均增长速度，成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂。含碳在1.9%以下的硅锰合金，还是用于生产中低碳锰铁和电硅热法金属锰的半成品。在铁合金生产企业，通常把炼钢使用的硅锰合金称作商品硅锰合金，把冶炼低碳铁使用的硅锰合金称作自用硅锰合金，把冶炼金属用的硅锰合金称作高硅硅锰合金。锰能与硅组成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。从硅锰状态图中可以看出，最稳定的硅化物为MnSi。由于锰的硅化物生成自由能的负值，故远远大于锰的碳化物生产自由能的负值，在硅锰合金中含硅量愈高，则含碳量愈低。

硅锰合金 6517&6014 的化学规格是什么？

硅锰合金主要牌号和化学成份：

牌号

化学成份（%）

Si

Mn

C

P

S

FeMn65Si17

17.0-19.0

65.0-68.0

2.5

0.25

0.04

FeMn60Si14

14.0-16.0

60.0-63.0

2.5

0.30

0.05

　注： 粒度一般使用10mm－100mm,也可按用户需求进行加工

天津铁合金交易所的品种介绍

1. 硅铁定义 硅铁是应用广泛的一个铁合金品种，是硅和铁按一定比例组成的硅铁合金，是炼钢中不可缺少的材料。

2. 硅铁的用途

1） 在炼钢中用作脱氧剂和还原剂

为保证钢质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，由于硅和氧具有很强的亲和力，而且在反应过程中还会放出大量的热，对于提高钢水温度有利。

钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。

2） 在铸造工业中用作孕育剂和球化剂

铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，比刚便宜，容易熔化冶炼而且具有有两的铸造性能和抗震能力。在铸铁中加入一定数量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因此硅铁是球墨铸铁生产中的一种重要的孕育剂和球化剂。

3）硅铁作为合金元素加入剂

硅铁作为合金剂广泛应用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中。

4）在金属镁冶炼中作还原剂

75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中，将CaO.MgO中的镁置换出来，每生产一吨金属镁需消耗1.1吨左右的硅铁，因此硅铁在金属镁生产起着重要的作用。

5）其他方面的用途

磨细或雾化处理过的硅铁粉在选矿工业中科用作悬浮相

在焊条制造业中可作为焊条的涂料

高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品

3. 硅铁的冶炼

1）硅铁冶炼原料

硅铁是以硅石、钢屑和焦炭为原料，通过矿热炉或电炉冶炼得到，但因为电炉炉温低，产品硅含量约为10-20%，所以现在一般不采取高炉法来冶炼硅铁。

2）硅铁冶炼流程

冶炼硅铁一般采取矿热炉用连续操作法进行生产。所谓连续操作法就是随着炉料经受高温后不断反应和熔化，料面相应下降，同时不断补充新炉料使炉膛中炉料始终保持饱满状态。根据炉内熔炼积存的合金量将合金定期放出。整个冶炼过程不分阶段。

4.硅铁生产情况

经济几十年的发展，我国硅铁行业已经形成了一定的规模。预计硅铁的产能已经超过了1000万吨，但产能利用率低，相当一部分产能被闲置。 硅铁主产区：青海、内蒙古、宁夏、甘肃、四川、云南等地。 据不完全统计，截止到08年青海地区硅铁的产能已经超过了80万吨，宁夏120-130万吨，甘肃100万吨，内蒙古400多万吨，西南地区100万吨左右。

5.硅铁出口情况

我国既是硅铁生产大国，也是硅铁出口大国，每年我国都有大量硅铁出口。主要进口国家有日本、韩国、美国、台湾等国家和地区。其中出口到日本和韩国的硅铁总量占我国硅铁出口总量的50%左右。

硅铁的海关编码为72022100（硅含量大于55%）、72022900（硅含量不大于55%）

2004年之前，硅铁的出口退税税率为13%；

2004年1月1日，国家将硅铁的出口退税税率下调到了8%；

2005年1月1日，国家取消了硅铁8%的出口退税率；

2005年5月1日，硅铁的出口暂定税率上调至5%；

2006年11月1日，硅铁的出口暂定税率上调至10%；

2007年6月1日，硅铁的出口暂定税率上调至15%；

2008年1月1日，硅铁的出口关税上调到了税则税率25%；

2009年1月1日，硅铁的出口关税继续保持25%的税则税率。

2010年1月1日，硅铁的出口关税保持25%的税则税率。 1.硅锰定义 硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金，是一种用途广、产量大的铁合金。

2. 硅锰的用途

硅锰合里的硅和与锰与氧的亲和力较强，在炼钢中使用硅锰合金，产生的脱氧产物MnSiO3和MnSiO4熔分别是1270℃和1327℃，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。

3. 硅锰分类

铁合金生产企业，通常把炼钢用的硅锰合金称作商品硅锰合金；

把冶炼低碳铁使用的硅锰合金称作自用硅锰合金；

把冶炼金属使用的硅锰合金称作高硅硅锰合金。

4.硅锰冶炼

1）原料

硅石、焦炭、锰矿、富锰渣 原料 配比 冶炼电耗 4500-4800KWH/T 进口锰矿（Mn42-49%） 2100-2500千克 国产矿（Mn26-30%） 2100-2500千克 富锰渣（Mn36%） 700-850千克 硅石 250-280千克 焦炭 550-650千克 2）冶炼流程

在炉料的冶炼受热过程中，炉料中的锰和铁的高价氧化物在炉料区被高温分解或CO还原成低价氧化物。到1373-1473K时，高价氧化锰逐渐被充分还原成MnO，全部的FeO进一步还原成Fe，随着温度的增高，硅也被还原出来了，合金中碳含量进一步降低。在硅锰的冶炼过程中，为了改善硅的还原条件，炉料中必须有足够的SiO2。

3）硅锰规格

根据我国国情，中国钢铁工业协会提议对硅锰的国家标准进行了修改。新国家标准调整了FeMn64Si16、FeMn64Si18、 FeMn64Si23三个牌号中锰含量及FeMn64Si16牌号中硅的含量，并按GB/T 7738对牌号重新命名。

4 ) 硅锰下游行业

钢铁行业

随着我国工业的快速发展，我国钢铁产量逐年增加。1987年我国钢铁产量仅为3717万吨，20年之后我国钢铁的产量已经达到了4.89亿吨，增长了12.2倍。近几年我国钢铁行业的发展更为迅速。尽管2008年下半年爆发的全球金融危机对我国钢铁、铁合金、有色金属、汽车、房地产等诸多行业都造成了不小的冲击，但09年我国钢铁的产量仍达到了5.68亿吨。

目前我国仍处于城镇化、现代化快速发展时期，未来30年城市化仍将引领中国经济增长，城市化率也将从45%增长到75%，因此预计今后我国对钢铁的需求仍将保持强劲势头。

5） 硅锰生产情况

我国锰矿资源匮乏，锰矿品位低，因此相当一部分锰矿需要进口。就国内而言，西南地区锰矿资源相对丰富，因此硅锰主产区分布在云南、贵州、广西、湖南等地，而北方多采用进口锰矿，内蒙古也是硅锰的一个主产区。

6）硅锰进出口情况

硅锰铁的海关编码为72023000，目前执行的关税为20%。硅锰出口在我国铁合金出口中占有很大比重，我国硅锰主要出口到日本、韩国、加拿大、台湾、香港等国家和地区。由于大部分锰矿需要进口，因此硅锰生产成本在很大程度上受制于国外矿商。 1.镁的性能

镁是地球上储量最丰富的轻金属元素之一，镁的比重是1.74g/cm3，只有铝的2/3、钛的2/5、钢的1/4；镁合金比铝合金轻36%、比锌合金轻73%、比钢轻77%。

2.金属镁用途

1）铝合金的添加元素

金属镁是铝合金中的主要合金元素，世界年需求量在16 万吨左右。

2）镁牺牲阳极

镁牺牲阳极作为有效的防止金属腐蚀的方法之一，广泛应用于长距离输送的地下铁制管道和石油储罐。

3）型材用镁合金

镁合金型材、管材，以前主要用于航空航天等尖端或国防领域。近几年由于镁合金生产能力和技术水平的提高，其生产成本已下降到与铝合金相当的程度，极大地刺激了其在民用领域的应用，如用作自行车架、轮椅、康复和医疗器械及健身器材等。

4）汽车、摩托车用镁合金

世界汽车、摩托车产量在2000年产量分别达到2700万和1500 万辆，如按每辆汽车用镁合金30 公斤、每辆摩托车用镁合金5 公斤计算，单汽车原镁年耗量将达到约90 万吨，远远超过镁年产量。作为未来进一步的发展目标，每辆汽车和摩托车的镁合金用量更可达100 和15 公斤。对镁合金制品将有着巨大的需求。

5）电子类产品的壳体

镁合金具有优异的薄壁造性能，其压铸件的壁厚可达0.5mm-1mm，并保持一定强度、刚度和抗撞能力，这非常有利于产品超薄、超轻和微型化的要求。另外，镁合金外壳可使产品更豪华、美观，也是工程塑料所无法比拟的。在电子信息和仪器仪表行业的镁合金制品的单位重量和尺寸不如汽车零部件，但它的数量大、覆盖面大，其用量也是巨大的。所以，近几年电子信息行业镁合金的消耗量急剧增加，成为拉动全球消耗量增加的另一重要因素。

3.金属镁冶炼

目前镁冶炼的方法主要有两种:

1）氯化熔盐电解法包括氯化镁的生产及电解制镁两大过程。该方法又可分为以菱镁矿为原料的无水氯化镁电解法和以海水为原料制取无水氯化镁的电解法。

2）用硅铁对从碳酸盐矿石中经煅烧产生的氧化镁进行热还原,此法称为热还原法。

4. 金属镁包装与运输

原生镁锭用材质的金属托盘或专用的干燥木质托盘盛装，表面用整体的塑料布包裹后，再用钢带捆扎（横三、竖三）。钢带应符合YB/T025的有关规定。每捆必须是同一牌号镁锭，净质量1000kg±50kg或500kg±20kg。原生镁锭用清洁的集装箱或有防雨装备的车辆进行运输。装卸时防止产品淋湿。

5. 金属镁生产情况

随着经济的快速发展，我国金属镁行业也得到了长足的发展，山西、陕西、宁夏、内蒙古等地凭借着其资源优势逐步形成了金属镁的主产区。

就目前我国金属镁的生产情况来看，相当一部分金属镁都采取还原法冶炼，仅有为数不多的几家金属镁厂采取电解法冶炼；而国外大部门金属镁厂家都是以电解法冶炼，但出于资源、环境等方面的控制，已经有部分金属镁推出了舞台。