1.导热油锅炉用的什么油

2.导热油有几种类型?

3.燃油导热油炉和电加热导热油炉的运行成本对比哪个底

4.导热油炉是什么加热原理?怎么用的?

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导热油是什么油?一起来看看吧!

导热油,是GB/T4016-1983《石油产品名词术语》中“热载体油”的曾用名,英文名称为Heattransferoil,用于间接传递热量的一类热稳定性较好的工业润滑油。

由于其具有加热均匀,调温控制准确,能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作方便等特点,近年来被广泛用于各种场合,而且其用途和用量越来越多。

知识拓展

导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好,散热快,热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点:在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性;可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。

导热油与另一类高温传热介质熔盐相比,在操作温度为400℃以上时,熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝对的优势,但在其它方面均处于明显劣势,尤其是在系统操作的便捷性方面,化学性质较稳定,不像轻质油那么容易着火燃烧。

特点

1.在许用温度范围内,热稳定性较好,结焦少,使用寿命较长。

2.在许用温度范围内,导热性能、流动性能及可泵性能良好。

3.低毒无味,不腐蚀设备,对环境影响很小。

4.凝固点较低,沸点较高,低沸点组分含量较少。在许用温度范围内,蒸汽压不高,蒸发损失少。

5.温度高于70℃时,与空气接触会被强烈氧化,其受热工作系统需密封,而只允许其在70℃以下的温度与空气接触。

6.受热后体积膨胀显著,膨胀率远大于水。温升100℃,体积膨胀率可达8%~10%。

7.过热时会发生裂解或缩合,在容器、管道中结焦或积碳。

8.混入水或低沸点组分时,受热后蒸气压会显著提高。

9.闪点、燃点及自燃点均较高,在许用温度及密闭状态下不会着火燃烧。

10.根据用户多居住的地区和设备作业环境,建议选择适宜的低温性能的导热油。

导热油的用途有哪些

1、油脂化工:脂肪酸蒸馏、油脂分解、蒸馏、浓缩、硝化。

2、化纤工业:聚合反应、熔融纺纱、热固、纤维整理。

3、工业领域:应用工业及装置橡塑工业,热压、压延、挤压、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。

4、精细化工:医药、农药中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成。

5、电器加工:电线及电缆制造。

6、能源工业:废热回收、太阳能利用、反应堆取热。

7、食品工业:粮食干燥、食品烘烤。

8、空调工业:家庭暖房化工。

9、造纸工业:热熔融机、波纹板加工机、干燥机。

10、木材加工:复合板压制、干燥机。

导热油锅炉用的什么油

导热油是一种用于传递热量的介质,通常用于加热或冷却工业设备和生产过程中的化学反应。

导热油可以在高温下稳定地传递热量,因此被广泛应用于石油化工、化学工业、食品加工、纺织、造纸、印刷、制药等领域。

导热油的优点包括高热传导性能、低粘度、低蒸发率、不易燃烧、不易氧化、不易腐蚀设备等。

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导热油有几种类型?

摘要:导热油锅炉和蒸汽锅炉对比起来,蒸汽锅炉出现时间比较早,但是对于水的需求量及要求相对较高,具有局限性。而导热油锅炉能够在较低的压力下,获得较高的工作温度,满足工业生产的需要,利用率高。此外导热油锅炉用的是导热油,有比较多的优点。具体的导热油锅炉和蒸汽锅炉对比以及导热油锅炉用的什么油,一起到文中来看看吧!一、导热油锅炉和蒸汽锅炉对比

蒸汽锅炉很早就出现,一直被人们所使用,广泛用于石油、化工、油脂、造纸、人造板、木材、食品、橡胶等多个行业的烘干加热。多年来,蒸汽锅炉的作用不可忽视,更是不能小觑的。但由于全球的环境情况不同,且蒸汽锅炉对于水的需求量及要求相对较高,因此具有局限性。

多年后,人们研究大气压与水、油等多种液体沸点的关系,发明了导热油锅炉,用导热油的高温低压来替代蒸汽锅炉。导热油锅炉相对于蒸汽锅炉来说,能够在较低的压力下,获得较高的工作温度,从而满足工业生产的需要;液相输送,小于300度时载热体较水的饱和蒸汽压力小70-80倍,且在寒冷地区不以冻结;可替代水资源贫缺地区以水为介质的蒸汽锅炉供热,热利用率高。

总体来说,导热油锅炉所具有很强的优势。

二、导热油锅炉用的什么油

导热油锅炉是指利用导热油加热的锅炉。

导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。与传统的传热介质水及水蒸气相比,导热油具有以下特点:

1、在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性。

2、可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性。

3、省略了水处理系统和设备,提高了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用。

4、在事故原因引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸汽系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下,由于导热油系统在低压条件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。

燃油导热油炉和电加热导热油炉的运行成本对比哪个底

导热油有六种,分别是烷基苯型(苯环型)导热油,是短支链烷烃基团(包括甲基、乙基、异丙基)与苯环结合的产物;烷基萘型导热油;和二苯醚低熔点混合型导热油;烷基二苯醚型导热油;矿物导热油烷基苯(苯环型)导热油:是短支链烷烃基团(包括甲基、乙基、异丙基)与苯环结合的产物。其沸点为170-180℃,冰点在-80℃以下,可用作防冻剂。烷基萘型导热油:其附加侧链的种类和数量决定了该化合物的性能。侧链与甲基相连的烷基萘用于240-280℃的气相加热系统联苯型导热油:由短链烷基(乙基、异丙基)结合联苯环组成,烷基的种类和数量决定其性能。烷基越多,其热稳定性越差。和二苯醚低熔点混合物导热油:这类产品由于苯环不与烷烃侧链相连,所以在有机热载体中耐热性最好。这种凝固点为12.3℃的低熔点混合物,在室温和256-258℃的沸腾温度范围内使用是经济的。烷基二苯醚型导热油:这种混合导热油运动粘度低,低温流动性好,适合在我国北方寒冷地区使用。建议最高温度不超过330℃,冰点为-54℃I型矿物导热油:石油炼制过程中一定馏程的产物,主要成分与基础油不同。一般是长链烷烃和环烷烃的混合物。

导热油炉是什么加热原理?怎么用的?

燃油导热油炉和电加热导热油炉的运行成本对比,需要综合考虑多个因素。

首先,电加热导热油炉的初始投资成本较高,但其使用方便,不需要额外的燃料储存系统和烟气排放系统等设备,也能够实现较精确的温度控制,节能效果明显,因此一定程度上可降低运行成本。

而燃油导热油炉则需要额外的燃料储存和输送系统,如油罐、输油管道等,这些系统的维护和保养也需要额外的费用。

同时,在炉温调节方面由于燃油热容量低,热传导和热吸收速率较低,温度控制难度较大,部分流动性差的燃料还会影响工作效率。但是,对于一些燃油较便宜的地区,使用燃油导热油炉的成本可能相对较低。

综上所述,燃油导热油炉和电加热导热油炉的运行成本,取决于多种因素, 如初始投资成本、燃料价格等,需要根据具体情况加以考虑。

通常情况下,电加热导热油炉可降低运行成本,尤其在耗电较便宜的地区使用效果更好。

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导热油炉是利用导热油,作为热传递介质的一种加热设备。

其加热原理主要是通过将导热油加热到一定温度,使其具有高温高压,并在炉体周围布置加热管或电热器进行加热,使加热管或电热器所产生的热量,通过导热油传递给被加热物体,从而达到加热的效果。

使用导热油炉时,通常需要先将导热油加热到设定的温度,然后将被加热物体放入炉内进行加热。

加热过程中可以通过炉体内部的温度控制仪器监控和调整温度,以达到准确的加热效果。

在加热完成后,需要将导热油从炉内排出,并对炉内进行清洗和保养,以保证其正常的使用寿命和加热效果。

导热油炉被广泛应用于石油化工、塑料、橡胶、食品、医药等行业的加热过程。