1.钣金机箱外壳设计都有哪些？

2.钣金指的是什么

3.请问这是什么电脑机箱？什么牌子 什么型号？多谢！

4.什么是精密钣金机箱加工，钣金精密加工，钣金精密折弯

5.机箱钣金加工图怎看

钣金机箱外壳设计都有哪些？

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1、钣金机箱外壳展开的方式一定要相当合理，要注意节省材料以及其加工性;

2、选择间隙及包边方式应该谨慎合理，T=2.0以下，间隙为0.2;T=2-3之间，间隙为0.5;包边方式应该采用长边包短边的方式(即门板类)

3、公差外形尺寸：负责走到底，正差走一半;孔形尺寸：走差走到底，负差走一半;

4、毛刺方向

5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向，画出剖视图;

6、核对其材质，板的厚度，以及板厚的公差;

7、注意特殊的角度，折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开;

8、有易出错(比如相似不对称的地方)的地方应该重点提出来;

9、尺寸较多的地方要加上放大之后的;

10、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来;

钣金指的是什么

钣金，是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等。

钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环。

主要用途

适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括：

1、普通冷轧板 SPCC：SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其它防护。

2、镀锌钢板SECC：SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。

请问这是什么电脑机箱？什么牌子 什么型号？多谢！

你好； 钣金机箱，

钣金机箱是针对金属薄板（一般在6mm以下）使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机箱。加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

使用钣金所制作的机箱，既能满足机箱的各种功能和外观的要求，又能使得冲压模具制造，成本低。

什么是精密钣金机箱加工，钣金精密加工，钣金精密折弯

你得先知道啥是钣金。钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

钣金精密加工，要求就更高了。安徽有一家做精密钣金的，叫做安徽人和精密钣金有限公司。首家在省内建造一家从事数控技术，激光切割技术，后期表面处理，精密组装一条龙服务，在苏州拥有一家上万平方的成熟生产基地，人和钣金的发展历程堪称业界的传奇，被业界冠之以“钣金加工，行业标杆”。

机箱钣金加工图怎看

根据钣金五金结构的差异，机箱加工工艺流程可各不相同，但总的不超过以下

几点

1、下料：

①剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

②冲床：是利用冲床分一步或多步在五金板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

2.钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔--沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

3.翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得最大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

4.压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到五金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

5.折弯：折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。

6.焊接：焊接分为a熔化焊：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊；b压力焊：点焊、对焊、撞焊；c钎焊：电铬焊、铜丝等方式，各有优缺点。

提问者评价

谢谢！