河南橡胶软化油价格表_橡胶软化油生产厂家
1.橡胶油有哪些 SEBS能充哪些油
2.什么是橡胶油软化剂的用处及作用
3.橡胶软化油是什么?
4.橡胶油的种类,性能指标。
橡胶油有哪些 SEBS能充哪些油
芳烃油:
用途:
芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能。
广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品;广泛用于操作油,填充油;加工性能优于链烷烃。芳烃油与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产,有利于填充和降低炼胶温度。机械油、松焦油换代产品,可作全钢子午线轮胎专用油。在轮胎生产中,胶料被挤出成层后,低石蜡含量有助于保持其层压粘性。适用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相溶性好,对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。
质量指标:
芳烃油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目,对胶料的物理性能有很大的影响。
油的苯胺点越高,表明油的芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。闪点是检验材料安全性的项目。目前芳烃油存在的问题有水分大,粘度不均一,对生产中带来很多不利因素。
对于橡胶,高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间,加快混炼众而提高生产能力。高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能,有助于使产品性能在一般工艺条件控制下,达到更好的连续一致性。
石蜡油:
KP200#、KP300#、KP500#、KP6025#、KP6030#,石蜡基橡胶专用油,具有石蜡烃含量高,芳烃含量低,闪点高,挥发小等特点。适用于乙丙橡胶、丁基橡胶等配方。
包括石蜡(占总消耗量的10%)、地蜡、石油脂等。石蜡主要做包装材料、化妆品原料及蜡制品,也可做为化工原料产脂肪酸(肥皂原料)。
松香油,
稍稠,颜色及质量不一(金**油状、白色油状、绿色或棕色油状),有烟味,主要用于配制润滑剂、切削油、印刷油墨、药膏、清漆、油漆等。
煤焦油
是煤在干馏和气化过程中获得的液体产品。根据干馏温度和方法的不同可以得到以下几种焦油:
低温(450—650℃)干馏焦油;
低温和中温(600—800℃)发生炉焦油;
中温(900—1000℃)立式炉焦油;
高温(1000℃)炼焦焦油。
无论哪种焦油均为具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的黏稠状液体,简称焦油。煤焦油几乎完全是由芳香族化合物组成的一种复杂混合物,估计组分的总数在一万种左右。
煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一,其产量约占装炉煤的3%~4%在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状,密度通常在0.95-1.10g./cm3之间,闪点100℃具有特殊臭味,煤焦油又称焦油。
2.性状、情况简介。
常温下煤焦油是一种黑色粘稠液体,炼焦生产的高温煤焦油密度较高,为1.160~1.220g/cm3。主要由多环芳香族化合物组成,烷基芳烃含量较少,高沸点组分较多,热稳定性好。其组分萘含量较多,其余相对含量较少,主要有1-甲基萘、2-甲基萘、苊、芴、氧芴、蒽、菲、咔唑、莹蒽、喹啉、芘等。
3.该产品的加工工艺情况
焦油的各组分性质有差别,但性质相近组分较多,需要先用蒸馏方法切取各种馏分,使酚、萘、蒽等欲提取的单组分产品浓缩集中到相应馏分中去,再进一步利用物理和化学的方法进行分离。
170℃前的馏分为轻油;170~210℃的馏分主要为酚油;210~230℃的馏分主要为萘油;230~300℃的馏分主要为洗油;280~360℃的馏分主要为一蒽油;280~360℃的馏分为一蒽油;二蒽油馏分初馏点为310℃,馏出50%时为400℃。
4.用途
煤焦油是焦化工业的重要产品之一,其产量约占装炉煤的3%~4%,其组成极为复杂,多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用.焦油各馏分进一步加工,可分离出多种产品,目前提取的主要产品有:
(1)萘 用来制取邻苯二甲酸酐,供生产树脂、工程塑料、染料。油漆及医药等用。
(2)酚 及其同系物 生产合成纤维、工程塑料、农药、医药、燃料中间体、等。
(3)蒽 制蒽醌燃料、合成揉剂及油漆。
(4)菲 是蒽的同分异构体,含量仅次于萘,有不少用途,由于产量大,还待进一步开发利用。
(5)咔唑 是染料、塑料、农药的重要原料。
(6)沥青 是焦油蒸馏残液,为多种多环高分子化合物的混合物。用于制屋顶涂料、防潮层和筑路、生产沥青焦和电炉电极等。
5.其它
目前焦油精制先进厂家已从焦油中提取230多种产品,并集中加工向大型化方向发展。
松焦油以松根或松树干枝煮沸脱水,排除易沸杂质,再经干镏而得,或经隔绝空气的干镏锅内干镏制取。
本品外观为深褐色粘稠性液体或半固体,当成薄层时为半透明,久则变硬,它系复杂的酚类混合物, 具有焦性物的臭味,及焦性酸烈味, 能溶于醇、醚、丙、酮、氯仿及冰醋酸,不溶于水。
用途在橡胶工业中,用于作为软化剂,对碳墨易分散,且有助于胶料的粘性,本产品粘度好,有助于配合剂的分散,有达延硫化作用,为通用性软化剂。其他方面用于选矿屋顶涂料、工业和造船用油漆,亦可以加工氯化焦油作农作物除虫剂,加工木材防腐剂,加工铸件粘合剂和用于橡胶厂制造各种轮胎、胶板、胶管及胶带等,但不宜用于浅色制品。
环烷油
KN100#、KN200#、KN300号,由环烷基油切割之馏分的环烷烃含量高,闪点高的产品,适用于乙丙橡胶、三元乙丙橡胶及热塑性弹性体SBS的充油及制鞋工业中的TPR粒料的生产和天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶产品的加工。
用途1:生产变压器油
用途2:生产橡胶用油
所谓橡胶油,只是一种通称,在具体的使用场所,有不同的称呼。在合成橡胶厂,为改善橡胶的某些性能,需要将矿物油充入合成橡胶中,因而将它称为橡胶填充油。对于橡胶制品制造厂,是生产各种各样的橡胶制品的下游企业,他们往往将橡胶用油称为橡胶操作油、橡胶加工油、橡胶软化剂等等。无论怎样称呼,我们可以将它们统称为橡胶用油,简称为橡胶油。
环烷油是制造橡胶油的理想原料,合成橡胶中,橡胶链状结构中通常含有苯环结构,根据相似互溶的原理,芳香烃油应该是理想的橡胶油,事实也是这样,在橡胶轮胎制造中,往往就使用芳烃油,其次就是环烷油,环烷油与橡胶之间也有较好的相容性。但由于芳烃油是一种毒性强的物质,凡是与人体密切接触的物品都不能使用,多环芳烃还是一种强烈的致癌物质。随着人们对健康、安全、环保的呼声日益高涨,对于芳烃油的使用限制会越来越多。目前西方发达国家,已制定了各种各样的限制措施,禁止使用含有芳香烃的油品。
用途3:生产冷冻机油
用途4:生产油墨溶剂油
用途5:生产油漆、涂料用溶剂油
用途6:生产粘合剂用油
用途7:生产低倾点、高粘度白油
润滑油:
从石油制得的润滑油约占总润滑剂产量的95%以上。除润滑性能外,还具有冷却、密封、防腐、绝缘、清洗、传递能量的作用。产量最大的是内燃机油(占40%),其余为齿轮油、液压油、汽轮机油、电器绝缘油、压缩机油,合计占40%。商品润滑油按粘度分级,负荷大,速度低的机械用高粘度油,否则用低粘度油。炼油装置生产的是取各种精制工艺制成的基础油,再加多种添加剂,因此具有专用功能,附加产值高。
白油
按照用途分可分为:工业级白油、化妆品级白油、食品级白油。
工业级白油用途:用于化纤合纤等工业,作纺织时的润滑剂、溶剂和冷却
剂,可使纤维与织物柔软光亮。还可作为合成树脂和塑料加工等工业中的湿润剂溶剂及润滑剂等。牌号:7#、10#、15#、32#、68# 。
化妆品级白油用途:适用于作化妆品原料制作发乳、发油、发蜡、口红、面油护发脂等。还用作轻型机械和精密仪表的润滑油等。牌号:10#、15#、26#、36# 。
食品级白油用途:适用于食品上光,防粘、脱模、消泡、密封,抛光和食品机械、手术机械制药机械的防腐润滑及延长,酒醋、水果、蔬菜、罐头的贮存期等。牌号:10#、15#、26#、36#。
所谓白油,通常是指白色矿物油。它是经过特殊的深度精制后的矿物油。白油是石蜡油的一种,最好的。白油无色、无味、化学惰性、光安定性能好,基本组成为饱和烃结构,芳香烃、含氮、氧、硫等物质近似于零。由于这种超级的精制深度,在实际制造工艺中,难以对重质馏份实施,所以白油的分子量通常都在250-450范围之内。具有良好的氧化安定性,化学稳定性,光安定性,无色、无味,不腐蚀纤维纺织物。
白油的分类通常是根据其饱和烃的纯度进行分类,常用的有工业白油,适用于化纤铝材加工,橡胶增塑等用油,也适用于纺织机械、精密仪器的润滑以及压缩机密封用油。化妆品级白油,适用于做化妆品工业原料,制做发乳、发油、唇膏、护肤脂等,也用于食品、农药。食品级白油,适用于食品上光、防粘、脱膜、消泡、密封、抛光和食品机械、手术器械的防锈、润滑及延长酒醋、水果、蔬菜、罐头的储存期等。
白油的牌号划分通常以40℃运动粘度的大小来划分,粘度等级通常都会符合ISO标准的粘度等级。
生产白油的方法通常有:一种是使用石蜡基矿物油的馏份油经过脱蜡以后制取,用大庆原油蒸馏出的蜡油,经矿物油加氢降凝,再进行深度加氢精制而得;另一种是使用环烷基馏份油制取,用新疆原油蒸馏所得馏分,经溶剂脱蜡、化学精制而得。石蜡基矿物油生产的白油通常是高倾点白油,环烷基矿物油生产的通常是低倾点白油。目前世界上先进的方法是用贵金属做催化剂,使用高压加氢多段精制的方法,这种方法产品产品收率高,质量好,但是投资大,技术要求高,一般的中小企业无法实施。
什么是橡胶油软化剂的用处及作用
橡胶软化剂 一般要求色浅、无臭、无毒、挥发性小和化学稳定性大等。纺织品可用磺化油、高碳数脂肪酸乳浊液和硅油等,以减轻其粗糙手感并使丰满。皮革可用动物油脂(如牛油、鱼油),植物油(如蓖麻油),石油产品(如锭子油、石蜡、沥青),磺化油(如磺化鱼油、磺化蓖麻油),以及白桦树皮焦油和油脂提炼后的产物等,以使之较为柔软丰满,并减低其吸湿性。纸张可用甘油等以增加柔软性的揉曲性,有些纸张填料如白土等也兼有软化剂的作用。软化剂是用于改善橡胶的加工性能和使用性能的一种助剂,可以增加胶料的塑性,降低胶料粘度和混炼时的温度,改善分散性与混合性,提高硫化胶的拉伸强度、伸长率和耐磨性。软化剂与增塑剂的作用大体相似,只是增塑剂都是经过化学合成制得的,主要用于树脂和塑料,而软化剂大多来源于天然物质,几乎全部用于橡胶软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂。化学软化剂能切断少数橡胶烃的分子链,是一种弱的塑解剂。物理软化剂主要是削弱橡胶烃分子间力,起润滑剂的作用。工业上更为常用的是物理软化剂,按其来源主要分为以下几类。①石油系软化剂主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物。②煤焦油系软化剂包括煤焦油、古马隆树脂和煤沥青等。③脂肪油系软化剂是天然油脂及其衍生物,如植物油、脂肪酸和油膏等。④松油系软化剂是从松脂得到的产品,如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等。[1]
橡胶软化油是什么?
橡胶的门尼粘度比较高,混炼时不好施工,需要加热到150度或更高温度,很浪费能量,所以需要加入软化油来降低门尼粘度;
目前常用的有碳五及萜烯树脂、石蜡、矿物油等材料,一楼所讲的石脑油是溶剂油,不是软化油。上述几种材料很便宜,所以一般轮胎都用矿物油、密封条都用石蜡,粘合剂用碳五萜烯树脂等;
日本有个公司生产过一种液体的聚异戊二烯,可以替代这些物质,效果很好,但是比较贵。我本人的专业也是做这个,如果需要样品,可以联系我;网址中输入我的ID,可以查到****
橡胶油的种类,性能指标。
橡胶油有石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤焦油系橡胶油、脂肪油系橡胶油四大类,石油系橡胶油是储存量最大、最容易加工的,而且增塑效果好,成本低。
石油系橡胶油分为石蜡基、环烷基、芳烃基三种。
目前轮胎行业使用量最多的是芳烃型橡胶油,因为芳烃与橡胶的相容性最好,能够增强橡胶的延展性、拉伸性等各项性能,但是随着经济的发展,人们环保意识的加强,欧盟逐渐开始限制使用非环保芳烃油,主要原因是非环保型芳烃油的致癌性。
环烷基橡胶油是一种新型的橡胶油,可以作为芳烃型橡胶油的替代品,而且在各种性能方面与芳烃型橡胶油几乎没有多大差别,环保无污染。
橡胶油既是一种软化剂,这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性,在改善橡胶加工过程中,能够减少混炼动力的消耗,促进各种辅料的均匀分散,提高硫化胶的伸长率、回弹性等工艺性能。总而言之,软化、增塑、增粘、补强、抗老化,这是它的主要作用机理。
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