印刷凸击烫金价格_印刷工艺烫金

1.影响烫金效果的因素有哪些

2.贵阳烫金模切需要什么证

3.名片印刷工艺有几种

4.印刷工艺有哪些

5.烫金工艺详细资料大全

影响烫金效果的因素有哪些

摘要：烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，要控制烫金质量，应掌握好合理的烫金温度、烫金压力和烫金速度，因此操作主一定要掌握烫金机的操作技巧。接下来就和小编一起来了解一下吧。烫金机的操作流程

1、准备工作

（1）烫料的准备

包括电化铝型号的选择和按规格下料。型号不同，其性能和适烫的材料及范围也有所区别，如白纸与有墨层的印刷品、实地印刷品与网点印刷品、大字号与小字号等，对电化铝型号的选择就要有所区别。如当烫印面积较大时，要选择易于转移的电化铝；烫印细小文字或花纹，可以选择不易于转移的电化铝；烫印一般的图文，应选择通用型的电化铝等。使用前，要根据所烫印的面积，将大卷的电化铝材分切成所需要的规格。分切时既要留有一定余地，又要避免浪费原材料，必须事先计算准确。

（2）烫印板的准备

烫印所用板材为铜板，其特点是传热性能好，耐压、耐磨、不变形。当烫印数量较少时，也可以采用锌板。铜、锌板要求使用1、5mm以上的厚板材，通过照相制板加工成凸板，图文腐蚀深度一般应达到0、5～0、6mm。加工时，要腐蚀得略深，图文与空白部分高低之差要尽可能拉大，这样在烫印时可以减少出现连片和糊板，以利于保证烫印质量。

2、装板

将制好的铜或锌板固粘在机器上，并将规矩、压力调整到合适的位置。印板应粘贴、固定在机器底板上，底板通过电热板受热，并将热量传给印板进行烫印。印板的合理位置应该是电热板的中心，因中心位置受热均匀，当然还应该方便进行烫印操作。印板固定的方法是：把定量为130～1809／m2的牛皮纸或白板纸裁成稍大于印板的面积，均匀地涂上牛皮胶或其它粘合剂，并把印板粘贴上，然后接通电源，使电热板加热到80～90℃，合上压印平板，使印板全面受压约15min，印板使平整地粘牢在底板上了。

3、垫板

印板固定后，即可对局部不平处进行垫板调整，使各处压力均匀。平压平烫印机应先将压印平板校平，再在平板背面粘贴一张100g／m2以上的铜板纸，并用复写纸碰压得出印样，根据印样轻重调整平板压力，直至印样清晰、压力均匀。可根据烫印情况在平板上粘贴一些软硬适中的衬垫。基本相同，但必须掌握衬垫厚度，以免造成印迹变形；同时要掌握衬垫的软硬性，以适应不同印刷品烫印的需要。使用衬垫的目的，是使印刷品与印板板面具有良好的弹性接触，从而提高电化铝烫印的质量。

4、烫印工艺参数确定

正确地确定工艺参数，是获得理想的烫印效果的关键。烫印的工艺参数主要包括：烫印温度、烫印压力及烫印速度，理想的烫印效果是这三者的综合效果。当一定的温度把电化铝胶层熔化之后，须借助于一定的压力才能实现烫印，同时，还要有适当的压印时间即烫印速度，才能使电化铝与印刷品等被烫物实现牢固粘合。

5、烫印

烫印工艺参数确定之后，可进行印刷规矩的定位。烫印规矩也是依据印样来确定的。平压平烫印机是在压印平板上粘贴定位块，定位块必须采用较耐磨的金属材料，如铜块、铁块等，然后试烫数张，烫印质量达到规定要求，并经签样后，即可进行正式烫印。

影响烫金效果的因素有哪些

1、温度的影响

温度对烫印有着十分重要的影响，温度必须控制在相应的范围内，使染色树脂层和胶粘剂适度熔化，才能保证铝层的良好转移。

如果温度过高，熔化过度，烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，烫印产品亮度降低和失去金属光泽，甚至使印迹出现雾斑状或起泡；但如果温度过低，熔化不充分，也会造成烫印不上或烫印不牢，印迹不牢固、易脱落，或者缺笔断划、印迹发花。

2、环境的影响

机台应安装在干燥、通风、光线好、方便操作的地方。

3、压力的影响

铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。全自动烫金机即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准则。

调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。

烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸；而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于面积较大的烫印，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。

4、速度的影响

烫印速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间，直接影响到烫印牢度。烫印速度过快，会导致烫印不上或印迹发花。烫印速度过慢既会影响烫印质量，又影响生产效率。

贵阳烫金模切需要什么证

印刷经营许可证。在烫金模切时不需要其他笼统的资格证书，但需要专门的印刷经营许可证，同时印刷经营许可证也是烫金质检时的必要凭证。烫金，是把平板状得纸板，在特定部位，常见的是LOGO部位，通过热压印，把金属箔上的金属压在纸盒上。使得被压印的地方有金属效果，光泽度，甚至是凹凸感。

名片印刷工艺有几种

摘要：设计好名片后我们就需要将自己的名片印刷出来，常见的名片印刷工艺有九种，如烫金、烫银、印金、印银、凹凸、突字、圆角、折卡、横切，根据自己的名片设计概念选用不同的工艺，同时在名片印刷时，我们也要注意尺寸以及排版等注意事项，接下来本文将简单介绍名片印刷的工艺以及要注意到的问题，还不了解的快点进来看看吧！一、名片印刷工艺有几种

1、烫金工艺

局部烫金、烫银：闪烁着耀眼的贵族气息，局部烫在名片中应用恰当起到画龙点睛的作用，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。

2、烫银工艺

局部烫金、烫银：闪烁着耀眼的贵族气息，局部烫在名片中应用恰当起到画龙点睛的作用，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。

3、凹凸工艺

名片图形击凸能够达到视觉精致感觉，尤其针对简单的图形和文字轮廓，能增加印刷图案的层次感，这种方法多用于印刷品和纸容器的印后加工，如用于名片、商标、烟包、纸盒、贺年卡等的装潢，使之获得生动美观的立体感。

4、凸字工艺

水晶（UV、凸字）——独具水晶般晶莹剔透的效果，拥有水晶般晶莹剔透的质感，因为出色的透明立体感增加了质感和层次，从而备受客户欢迎。分单色水晶盒彩色水晶，让个性名片的设计空间变得越来越大。由于凸字粉有金、银、蓝、绿等多种颜色并有荧光、哑光、仿金属、闪光片等系列，在获得凸起效果的同时也能得到闪光、不同颜色等多种效果，这也是其它加工所不及的。

注意：经高温后的纸张有轻形弯曲现象，色块不宜过大，对材质有要求。

5、圆角工艺

具有特别的亲和力，非常适合圆形、方形品牌LOGO搭配设计，独有天地方圆之意，手感舒适，艺术性极强，圆角名片同时方便于夹入名片册中。

6、折卡工艺

高档折叠名片适合公司多信息列明，能够强调更为细致的名片资料，展示空间整整多出一个面，特定尺寸可以自行设定。

7、印金工艺

局部印金、印银：闪烁着耀眼的贵族气息，局部印金在名片中应用恰当起到画龙点睛的作用，其中有金色的、银色、黑色、红色、绿色等等多种多样。

8、印银工艺

局部印金、印银：闪烁着耀眼的贵族气息，局部印银在名片中应用恰当起到画龙点睛的作用，其中有金色的、银色、黑色、红色、绿色等等多种多样。

9、模切工艺

品牌个性的表达来自时尚，塑造独特主张的名片印刷就是多边裁剪，可以别出心裁创意设计，完全让你尽情想象发挥，夸张的表现任意客户都会立刻记忆，趋向完美的高档名片设计。不过此工艺往往会使名片很新颖，是一些追求新颖、创意人士的理想选择。

二、名片印刷注意事项

1、稿件部分

（1）名片标准尺寸：90x54mm，以及上下左右各2mm，所以您的制作尺寸必须设定为：94x58mm。

（2）如果您的成品尺寸超出一张名片的大小，请注明您要的正确尺寸，上下左右也是各2mm。

（3）宣传单的尺寸：210x285mm。以及上下左右各2mm，所以您的制作尺寸必须设定为：214x289mm。

（4）稿件完成时不需画十字线及裁切线。

2、文字（数字）部分

（1）文案的编排应距离裁切线3mm以上，以免裁切时有文字被切到。

（2）稿件确认后，应将文字转换成曲线或描外框，以免输出制版时因找不到字型而出现乱码。

（3）文字输入时请不要设定使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。同时请不要将文字设定为套印填色。

3、颜色部分

（1）不能以萤幕或列印的颜色来要求成品的印刷色，档案制作时必须依照CMYK色票的百分比来决定制作填色。

（2）同一图档在不同次印刷时，色彩都会有些差距，色差度在上下百分之十以内为正常。

（3）底纹或底图颜色的设定不要低于5%，以免印刷成品时无法呈现。

（4）影像、照片请以CMYK模式制作，TIFF档案格式储存，勿以PSD之档案格式输入。如果您使用CoreIDRAW设计名片，请将所有输入之影像图、POWERCLIP之物件、分离之下落式阴影及使用透明度或滤镜材质填色，再转一次点阵图。色彩设定为CMYK32位元，解析度350dpi，反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾，以避免有时必须旋转组版输出而造成马塞克影像。如以调整节点之方式缩小点阵图，也请再转一次点阵图，以避免输出时部分被遮盖。

4、绘图部分

（1）所有输入或自行绘制之线条色块等图形，其线框粗细的设定不可小于0.1mm，否则印刷成品将会有断线或无法呈现之状况。

（2）线框如果设定“随影像缩放”，请在完稿后仔细再检查一下，否则输出印刷时怕会形成不规则线框。

（3）当渐层之物件置入图框精确剪裁时，请将其转为点阵图，因为置入之图框若与其他物件群组后再做旋转，其渐层方向不会一起旋转。

（4）任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”，因为输出机的解译不同，有时会造成渐层边缘填色不足。

5、其它部分

（1）储存档案时档名请不要使用繁体字。

（2）若使用邮寄磁片或光盘，请一并附上色稿，订制单，并注明数量，是否后加工及发货方式，以利作业效率及避免错误。

（3）双面双折名片请标示折线及正反面，特殊尺寸亦同。

（4）从网络下单因无色稿可以校色，加上所有名片都采大版印刷，如有严格之颜色要求，恕无法保证没有色差。

印刷工艺有哪些

普通印刷工艺有:

1烫金:学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。相对的还有个冷移印。

2 UV:就是紫外线，UV是简称，“UV透明油”才是全称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。

3 击凸、压纹:学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。

4 啤:广东的发音为“鳖”，就是模切的意思。

5 金聪:就是在纸上先过一层胶水，再往胶水上撒金粉。

6 YO:就是弹簧一样物体，塑料居多，一般用在挂历和笔记本的书脊上，翻页连接用的。

7 过胶: 给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同，不环保。

8 针孔: 也叫针线、牙线，就是给纸张压出一道半连接的线条，通常出现在包装开口处。

9 打孔 :就是按要求按尺寸给一张纸或N张纸弄个洞出来，有专门的打孔机。

10 植绒:就是给纸上刷层胶，然后贴一层类似绒毛的物质，让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。

烫金工艺详细资料大全

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。

基本介绍 中文名 ：烫金工艺 使用原理 ：热压转移的原理 套用领域 ：印刷行业 主要材料 ：电化铝箔 烫金工艺,产品的套用,布料烫金工艺种类, 烫金工艺 烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为P E，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。 而印刷行业中常用的是将电化铝箔烫印在纸类上，称之为烫金，烫金是一种工艺的统称。烫金并不是指烫上去的就是金色。烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。 产品的套用 1．普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其套用较为普遍。 2．定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺套用，具有相应的防伪图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。 3．电化铝在工艺上的特别套用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的套用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。 布料烫金工艺种类 布料烫金技术在我国发展较快，但真正投入大批量生产也就在2000年以后。随着科技的迅猛发展，布料烫金工艺也日趋成熟，因其烫金后布料的整体效果显得雍容华贵与新潮，已越来越多的博得许多爱美人士所喜爱。 随着烫金工艺技术的不断研发与更新，布料烫金又有了细分行业，以烫金设备与烫金方式为例，一般比较常见的烫金设备有如下2种： （1）圆压圆布料烫金：

烫金版与底模凸版都呈圆柱形，两个圆柱形辊筒之间是线接触，底模凸版一般由硬度适中的矽胶材料制成。该烫金机，适合做整卷的窄幅卷状布条烫金。其好处是：速度快，产量高。其所用烫金纸，通常情况下，背面除了金属涂层外，还自带烫金背胶，只要金箔纸选用得当，以及烫金机各项性能调试准确，布条烫金后的牢度，基本还可以。

但这玩意，也有个缺点，由于布料或多或少的有一些张力，在做整卷的卷状布条烫金加工过程中，布条与烫金纸都在同时运动，在做多色烫金时，就不太好控制套色的准确性，这个时候，就只能退而求其次，先把单色烫金做好，做到极致。 （2）平压平布料烫金：

较常见的烫金机为：气动烫金机或手动烫金机，主要部件由上下两块金属板组成。在做布料烫金时，一般，由上方的铝板发热并往下运动。烫金时需要考虑的压力与时间，要看所印图案胶水层的高度与布料所能承受的温度。大部分情况，温度140°~160°之间，压力5kg以上，时间10秒（参考值）。温度过低，烫金牢度不理想；反之，布料烫金后，布面泛红（白布则泛黄）变色。压力过低，牢度会有所影响；过高，立体烫金浆的花型压塌，失去立体感。 用此方法做布料烫金时，有个前提：用丝网版添加上烫金胶水，事先在布料表面印上你所需要的图案，待完全干透后才可进烫金机做布料烫金。烫金后，放置一边完全冷却，撕离废金箔→检查→修补→包装，完成整个布料烫金工艺流程。