扬州薄镀层镍锌合金价格_锌镍合金电镀价格
1.请问锌合金、铜、不锈钢电镀成古铜色各有什么优点和缺点
2.合金电镀的国内发展
3.气门芯怎么区分镀镍和锌合金的
4.锌合金退镀,光亮镍镀层,退镍后给报废了腐蚀了,要怎么解决呢?
5.镀镍的镀镍类型
6.黑色光学平台度是什么镀层
请问锌合金、铜、不锈钢电镀成古铜色各有什么优点和缺点
1 锌合金、铜、不锈钢电镀成仿古铜色,其工艺上略有差异,以铜最简单,铜不需电镀可直接做成仿红古铜色;黄铜可以直接做成仿青古铜色。锌合金和不锈铜做仿古铜都要先电镀一层铜(红古铜)或黄铜(青古铜),不锈钢在镀铜或黄铜前还要用薄薄一层镍打底。锌合金和不锈铜在电镀前的处理工艺也比铜复杂,技术要求较高。 2 锌合金较便宜,成型加工的方法也较容易,生产成本低,但成品的耐用性较差,适合用于五金、锁具类的低端产品。铜和不锈钢材料成本较高,加工工艺成本也较复杂、较高,优点是成品质量好,可经久耐用,尤以不锈钢耐用性最佳,但价格较高,故都适用于五金、锁具的中高端产品。
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合金电镀的国内发展
(2)锌镍合金电镀在国内的发展情况
⑴1992年3月广州市二轻研究所袁国伟提出在酸性氯化物镀液中镀得光亮、整平的锌镍合金镀层,经过蓝色钝化处理后,外观和抗蚀性都很好。
⑵1992年9月湖南教育学院韩定国提出氯化物酸性镀锌镍合金,彩虹钝化后盐雾试验4周期后彩色未变。
⑶1992年6月北京航空航天大学朱立群、罗党育研究了锌镍合金镀层涂覆有机漆膜后在5%氯化钠溶液中和盐酸酸雾条件下的耐蚀性,含镍l0%~l5%的锌镍合金镀层耐蚀性最好。
⑷l993年广东花东工艺电镀厂吕安敏介绍两种不同类型的锌镍合金电解液,可获得含镍≤8%的镍锌合金镀层,经后处理可得蓝白、彩色、黑色转化膜,耐蚀性优异。
⑸1997年9月杜捍义、李异(华南理工大学)研究碱性电镀光亮锌镍合金,合成TD添加剂,获得高抗蚀性含镍l2%~l3%的锌镍合金镀层。
⑹1997年6月何为提出氯化物镀液锌镍合金电镀配方,1998年讨论锌镍合金的异常共沉积与正常共沉积的转变。
⑺屠振密等(哈尔滨工大)研究成功低氢脆锌镍合金电镀工艺、研制出721-3添加剂用于氯化物镀液,ZQl用于碱性镀液。
⑻许强龄等(上海轻工业高等专科学院)成功研制出连续镀半光亮锌镍合金镀液添加剂NZ-A。
⑼1996年卢锦堂(华南理工大学)等研究以氨水为络合剂、二甲胺及乙二胺等为添加剂的碱性锌镍合金电镀工艺。
⑽1989年张顺清(国营9624厂)介绍在柠檬酸盐体系中使用791光亮剂和聚醚多元醇作添加剂得到结晶细致光亮的锌镍合金镀层。
⑾1993年广州金殿工艺制作有限公司吕安敏通过对微酸性与碱性锌镍合金电镀和转化膜试验,研制抗蚀性比锌大5倍,比镉大3倍的锌镍合金镀层,钝化膜呈光亮五彩色、军绿色和黑色D93。
⑿1993年蔡加勒、周绍民提出XZN一2组合添加剂对锌镍异常共沉积的作用,化学组成、相组成和晶体结构的关系。
⒀1994年熊刚、邹群等(武汉材保所)采用NZ-918系列添加剂在碱性镀锌镍合金镀液中以Dk0.5~6A/dm2获得外观光亮含镍8%~l0%的锌镍合金。
⒁1994年卢燕平、任玉苓等(北京科技大学)优选锌镍(8%~l0%Ni)合金镀层钝化配方,钝化膜稳定性好,其耐蚀性比未钝化的高2倍以上。
⒂1988年江苏扬州电镀厂夏振华在高浓度的氯化镍和硫酸锌的醋酸型镀锌镍合金镀液中,在较高的Dkl5~30A/dm2镀得光亮细致的镀层。
⒃1993年厦门大学杨防祖、许书楷等在含有DIE和AA-1组合添加剂的碱性锌镍镀液中获得结合好、光亮锌镍(5%~l0%镍)合金镀层。
气门芯怎么区分镀镍和锌合金的
气门芯区分镀镍和锌合金的情况一般可以如下鉴别。
1.外观颜色不同
1)镀锌外观银白色。
2)镀镍外观银白偏黄。
3)镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。
2.特点不同。
1)镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
2)通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。
3)铬是一种微带蓝色的银白色金属,通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法,称为镀铬。
锌合金退镀,光亮镍镀层,退镍后给报废了腐蚀了,要怎么解决呢?
锌合金退镀一直是电镀工艺中的一个难题,这是由锌合金的材质所决定的,它在镀液中容易发生不必要的化学反应,这个特征不仅会影响电镀质量,更会影响退镀的质量。如果想要保证退镀质量,可以选择合适的退镀剂,但最重要的是,要做好电镀处理,保证良品率。
镀镍的镀镍类型
镀镍液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、氨基磺酸盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等。其中以硫酸盐型(低氯化物)即称之谓Watts(瓦特)镀镍液在工业上的应用最为普遍。几种不同镀镍溶液中所获得的镀镍层的物理性质,如表2-3-45所列。氨基磺酸盐型、氟硼酸盐型适用于镀厚镍或电铸。柠檬酸盐型适用于在锌压铸件上直接镀镍。这几种镀液的成本比较高。
◆ 普通镀镍(暗镀)
1.普通电镀又称暗镍工艺﹐根据镀液的性能和用途﹐普通镀镍可以分为低浓度的预液﹐普通镀液﹐瓦特液和滚镀液等。
预镀液﹕经预镀可保证层与铜铁基体和随后的镀铜层结合力良好。
普通液﹕该镀液的导电性好﹐可在较低温度下电镀﹐节省能源﹐使用比较方便。
瓦特液﹕满足小零件的电镀﹐但镀液必须要有良好的导电性和覆盖能力。
2.镀液配制方法
根据容积计算好所需要的化学药品﹐分别用热水溶解﹐混合在一个容器中﹐加蒸馏水稀释到需体积﹐静置到所需体积﹐静置澄清﹐用虹汲法或过滤法把镀液引入镀槽﹐再加入已经溶解的十二基硫酸钠溶液﹐搅拌均匀﹐取样分析﹐经调整试镀合格后﹐即可生产。
3.镀镍用阳极
镍阳极材料的纯度是电镀中最重要的条件﹐镍的含量>99%﹐不纯的阳极导致镀液污染﹐使镀层的物理性能变坏。在镀镍中比较适宜的镍阳极有以下几种﹕1.含碳镍阳极﹐2.含氧镍阳极﹐3.含硫镍阳极。
◆ 光亮镍
镀光亮镍有很多优点﹐不仅可以省去繁重的抛光工序﹐改善操作条件﹐节约电镀和抛光材料﹐还能提高镀层的硬度﹐便于实现自动化生产﹐但是光亮镀镍层中含硫﹐内应力和脆性较大﹐耐蚀性不如镀暗镍层﹐为了克服这些缺点﹐可采用多层镀镍工艺﹐使镀层的机械性能和耐蚀性得到显著的改善。
◆ 高硫镍
高硫镍一般含量为0.12~~0.25%。这种镍具有比铜﹐铜锡合﹐暗镍﹐光亮镍﹐半光亮镍﹐铬等都高的电化学活性。高硫镍镀层主要用于钢﹐锌合金基体的防保-装饰性组合镀层的中间层﹐其原理是上层光亮镍比下层半亮镍含硫量高﹐因而使两层间的电位差到100~~140mV﹐这样使双层镍由单层镍的纵向腐蚀转变为横向腐蚀﹐构成对钢铁基体的电化学保护作用。
◆ 镍封
镍封是在一般光亮镍液中加入直径在0.01~~1um之间的不溶性固体微粒(Sio2等)﹐在适当的共沉积促进剂帮助下﹐使这些微粒与镍共沉积而形成复合镀镍层。当在这种复合镀镍层表上沉积铬层时﹐由于复合镀镍层表面上的固体微粒不导电﹐铬不能沉积在微粒表面上﹐因而在整个镀铬层上的形成大量微孔﹐即形成微孔铬层。表面存大的大量微孔﹐可在很大程度上消除普通铬层中存的巨大内应力﹐因而减少了镀层的应力腐蚀﹐尤为重要的是铬层上的大量微孔﹐将铬层下面的镍层大面积地暴露出来﹐在腐蚀介质的作用下﹐铬与镍组成腐蚀电池﹐铬层为阴极﹐微孔处暴露的镍层为阳极而遭腐蚀﹐从而改变了大阴极小阳极的腐蚀模式﹐使得腐蚀电流几乎被分散到整个镀镍层上﹐从而防止了产生大而深的直贯基体金属的少量腐蚀沟纹和凹坑﹐并使镀层的腐蚀速度减小﹐且向横向发展﹐因而保护了基体金属﹐显著的提高了镀层的耐腐蚀性能。
◆ 缎面镍
缎面镍又叫缎状镍。缎面镍与镍封工艺没有本质的区别。它具绸缎状的外观﹐镀络后不会像光亮镍镀层镀铬那样有闪光﹐因而人眼注视后不会觉得疲劳﹐可以作为避免光线反射的防眩镀层。这类镀层在汽车反光镜﹐车辆内部注视零件﹐医疗手术器械﹐机床零件﹐眼镜镜框等表面已得到广泛应用。
◆ 高应力镍
在特定的镀镍液中加入适量的添加剂﹐能获得应力较大的容易龟裂成微裂纹的镍层﹐这种镍层﹐叫做高应力镍。
高应力镍是在光亮镍的表面上再镀一层1um左右的镍层。由于高应力镍的内应力大﹐所以在它的表面按常规再镀0.2~~0.3um的普通铬层后﹐在铬层与高应力镍应力的相互作用处﹐高应力镍层即产生大量微裂纹﹐并导致铬层表面也形成均匀的微裂纹。与镍封一样﹐铬层成为微间断铬﹐只是由高应力得到的是微间断铬﹐在腐蚀介质的作用下﹐这些裂纹部位殂成无数个微电池﹐使腐蚀电流分散在微裂纹处﹐从而使整个镀层的耐蚀性能得到明显的提高。
◆ 镀多层镍
镀多层镍是在同一基体上﹐选用不同的镀液成分及工艺条件﹐获得二层或三层的镀镍层﹐目的是在不增加镍层厚度或减低镍层的基础上﹐增加镍层的耐蚀能力。在生产上应用较多的多层镍/铬组合层休系有
双层镍 半光亮镍/光亮镍/铬
三层镍 半光亮镍/高硫镍/光亮镍/铬
半光亮镍/光亮镍/镍封/铬(微孔铬)
半光亮镍/光亮镍/高应力镍/铬(微裂纹铬)
◆ 氨基磺酸盐镀镍
氨基磺酸盐镀镍的主要优点是所得到的电镀层应力低﹐镀液沉积速度快﹐但价格较贵﹐用于电铸和印刷电路板镀金前镀镍。
◆ 柠檬酸盐镀镍
柠檬酸盐镀镍工艺主要用于锌压铸件的电镀。主要的维护措施是﹕控制硫酸镍与柠檬酸盐之比在1﹕1.1~~1.2﹐温度不可过高﹐以防止柠檬酸盐分解﹐严格控制﹐pH值﹐零件入槽进采用冲击电流(2~3A/dm2)以保证结合力良好。柠檬酸盐镀镍应用还不广,成功生产的厂家不多。
黑色光学平台度是什么镀层
镍锌合金镀层。黑色光学平台度是黑镍为主,获得了越来越广泛的应用,是镍锌合金镀层,可见光吸收率达到95%以上。黑光是一种光线颜色。黑色是物体吸收所有的可见光所表现出来的颜色,所谓的“黑光”,其实就是没有光。
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