1.水性防锈剂配方

2.防锈剂,脱模剂,清洗剂

3.水基切削液的市面常见切削液

4.水性防锈剂特点有哪些

水性防锈剂配方

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导语:铁质器具在我们的生活中早已经普及了,铁质器具拥有良好的耐磨性和极高的强度。但是铁质器具也是有它的脆弱性的,就比如说铁器遇到水蒸气或是一定量的水之后就会生锈,长时间下去会缩短铁器的使用寿命。那么如何防止铁器生锈呢?除了要妥善保管和定期保养之外,我们还要使用一定量的防锈剂。今天小编在这里就为大家简单的讲述一下有关于水性除锈剂的一些相关的知识。

  水性防锈剂配方是什么?

  组分——投料量(g/L)

磷酸(浓度85%)——200~300

硝酸(浓度65%)——0~20

盐酸(浓度36.5%)——10~30

柠檬酸钠——50~100

亚硫酸钠——20~30

乌洛托品——5~20

十二烷基苯磺酸钠——20~50

硫酸锌——50~100

水——余量

水性防锈剂性能一

水性防锈剂以水作为分散介质,它的环保性能非常优异,不燃不爆,是绿色环保材料;而且水性防锈剂不含有甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物质,不会产生刺激性气味,对人体没有毒害;高效、无毒、使用浓度低,而且不会污染环境。

水性防锈剂性能二

水性防锈剂是由水性适中、缓蚀效果优异的缓蚀剂、水性树脂、助剂等与适量的水复配制成的,它具有省油、节能、不燃性等优点,适用于机械件采用水基清洗剂清洗后直接防锈处理。

水性防锈剂性能三

水性防锈剂具有化学成膜处理性,但凡经过水性防锈剂处理过的材料均不需要进行脱脂、清洗等前处理,可直接用磷酸盐系列进行处理,生成表面性状均一的磷化膜,以保护金属材料不被锈蚀。

  水性防锈剂性能四

水性防锈剂有比较不错的电镀性能,利用水性防锈剂处理过的材料,不需要再进行脱脂、酸洗、漂洗等前处理,可直接进行电镀程序。无论是采用酸性还是碱性的电镀液,均不会对材料表面产生任何不良影响。

  水性防锈剂性能五

水性防锈剂具有较好的焊接性能,使用水性防锈剂后,能够在材料表面形成一层极薄的有机皮膜,但这并不会影响焊接性能。一般而言,焊接条件范围会变宽,在保持表面平滑的情况下,它能够使焊渣减少,且不会影响到连续焊接作业。

  水性防锈剂性能六

水性防锈剂还具有非常优异的涂装性能,利用水性防锈剂处理过的材料,可直接在上面进行涂布涂料,而不会影响到材料的密着性、耐腐蚀性。此外,水性防锈剂经过了沸腾水试验后,它的二次密着性会增大。

  水性防锈剂应用

水性防锈剂配制极其简单,而且成本也不高,所以在现代生产中被广泛应用。将水性防锈剂添加于钢材的冷却水、洗净水,以及脱脂和酸洗后的洗净水中,可以用于材料和水接触、以及材料曝露于空气中的短期防锈,或是作为其它的加工工序间防锈。

结束语:以上就是小编今天为大家讲述的有关于水性防锈剂的相关知识。相信大家看完小编的讲述之后已经对水性除锈剂的相关信息有了一定的了解了吧?其实人们之所以使用铁质器具完全是因为铁器具有一定的强度而去使用它。现在科学技术发达之后,越来越多的新型合金器具面世之后。不仅拥有铁器的优点,同时也克服了铁器的缺点,并且价格也更低,被越来越多的人们所使用。

防锈剂,脱模剂,清洗剂

防锈剂一般是指,水基防锈液,主要用在工序间加工用,其防锈期短,价格便宜,下道工序不需要除油的. 另外某些工件要求无油包装,这样可采用 水基封存防锈液再配合其它包装产品如 气相防锈纸.从而实现无油包装.一般某些出口产品要求无油包装,为减少环境污染,或方便下道工序.

其他的也差不多。主要是一些表面活性性,水基防锈成分,以及对金属的缓蚀成分等,生产工艺一般都不复杂,一般用一个搅拌装置加灌装的桶就OK了,对材料的要求不高,HDPE的桶就可以装。

水基切削液的市面常见切削液

油基切削液、水基切削液、环保长效切削液、加工中心专用切削液、微乳化切削液、极压切削油、拉丝油、金属磨削液、玻璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、切削油、线切割液、切割冷却液、线切割工作液、单硅片切割液、多晶硅切割液、蓝宝石切割液

乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、防锈油、发黑剂、拉深油

水性防锈剂特点有哪些

水性防锈剂有以下特点:

1.水基型水溶性防锈剂,可兑水稀释。

2.优异的防锈性能,可完全取代防锈油、脂。

3.可生物降解,不含溶剂、酸、碱或有害成分。

4.室内防锈期约6-12个月。

5.清洗容易,很容易用碱性清洗方法从金属表面清除掉或无需清洗;

6.经本剂处理的工件,可保持金属本色。