1.硬质合金跟氮化硼刀片哪个的加工硬度高点

2.氮化层都有哪些特性？

3.急问氮化铝的制备、性质及用途

硬质合金跟氮化硼刀片哪个的加工硬度高点

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补充一楼的内容，硬度仅次于金刚石，并且和铁元素的亲和力不强，可以适合用来磨削黑色金属，但它硬度足以磨削硬质合金。硬质合金硬度HV1400到1800，CBN是HV8000到9000，金刚石10000左右。普通用来磨削硬质合金的碳化硅硬度HV3100到HV3400，这砂轮还是用金刚石来修正的，你就知道他们之间的差距。随便认为下一楼的观点有些纰漏，硬质合金换算成HRC的话是HRC74到81，并且HV硬度其实已经很接近刚玉类砂轮的硬度（HV1800-2450），某些牌号的的硬质合金是可以直接切削HRC60的工件的，但不得已的话不应该采用，因为刀具的磨损非常厉害。

氮化层都有哪些特性？

氮化层特性：

（1）氮化层的硬度和耐磨性 氮化层的主要组织是α相以及和它共格联系或独立的氮化物，合金元素会减小氮化层的深度，也会显著提高表面硬度。一般，硬度高耐磨性相应也会高。

（2）疲劳强度 氮化层不仅具有高的表面硬度和强度，而且由于析出体积较大的 氮化物相，使氮化层产生较大的残余压应力，能部分抵消在疲劳载荷下产生的拉应力，延缓疲劳破坏过程，使疲劳强度显著提高。同时氮化还使缺口敏感度显著降低。

（3）红硬性 氮化层的抗回火能力一般可保持到氮化温度，所以氮化表面在 500℃以下可长期保持高硬度。

急问氮化铝的制备、性质及用途

中文名称:氮化铝

拼音:danhualv

英文名称：alumin(i)um nitride

分子式:AlN

分子量:40.99

密度:3.235g/cm3

说明:AlN属类金刚石氮化物，最高可稳定到2200℃。室温强度高，且强度随温度的升高下降较慢。导热性好，热膨胀系数小，是良好的耐热冲击材料。抗熔融金属侵蚀的能力强，是熔铸纯铁、铝或铝合金理想的坩埚材料。氮化铝还是电绝缘体，介电性能良好，用作电器元件也很有希望。砷化镓表面的氮化铝涂层，能保护它在退火时免受离子的注入。氮化铝还是由六方氮化硼转变为立方氮化硼的催化剂。室温下与水缓慢反应.可由铝粉在氨或氮气氛中800~1000℃合成，产物为白色到灰蓝色粉末。或由Al2O3-C-N2体系在1600~1750℃反应合成，产物为灰白色粉末。或氯化铝与氨经气相反应制得.涂层可由AlCl3-NH3体系通过气相沉积法合成。

1.氮化铝粉末纯度高，粒径小，活性大，是制造高导热氮化铝陶瓷基片的主要原料。

2.氮化铝陶瓷基片，热导率高，膨胀系数低，强度高，耐高温，耐化学腐蚀，电阻率高，介电损耗小，是理想的大规模集成电路散热基板和封装材料。

工艺路线：氮化铝粉末采用碳热还原氮化法；高导热氮化铝陶瓷基片采用氛常压烧结法。