丽水铝合金镀金价格_丽水铝合金镀金价格多少

1.请问在粗糙度Ra 0.4的铝合金表面镀纯金，能达到镜面效果吗？用哪种镀膜方法能最大提高镀层表面的光洁度？

2.体现 Walkman 携带性精髓并汲取 WM1A 高音质精华， Sony Walkman ZX300动手玩

3.铝板可以镀镍吗?

4.全铝家具型材的表面处理工艺有几种？

5.18K镀金手表一般多久会掉色

常见的电镀分类有：化学镀、电镀、电铸和真空镀等。

1、电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。

2、常见的电镀分类

(1)化学镀（自催化镀）

在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。

(2) 电镀

利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。

扩展资料：

工艺要求

1、镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。

2、镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。

3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。

4、镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。　5. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。

5、环境温度为-10℃～60℃;

6、输入电压为220V±22V或380V±38V;

7、水处理设备最大工作噪声应不大于80dB(A)。

8、相对湿度(RH)应不大于95%;

9、原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。

百度百科-电镀工艺

请问在粗糙度Ra 0.4的铝合金表面镀纯金，能达到镜面效果吗？用哪种镀膜方法能最大提高镀层表面的光洁度？

镀黄手表的镀黄层是由铜、锌、铝合金组成的一层金属膜，如果保养不好很易褪色失去光泽。在佩戴镀黄手表前，应将表壳用干净软布擦拭干净，并均匀地涂上一层无色指甲油，干后再戴，以后每隔1～2个月涂1次。

经过这样的处理以后，不但可以保持镀黄手表的色泽，不被磨损，而且还可以增加其外表光亮度，同时在炎热的夏天还可防止汗水及水气侵入表内。

因此，戴镀金手表要避免接触化学物质和废气，如煤气、液化气和硫磺香皂等，并要经常保持镀金手表的干燥和清洁。最好每周用绒布擦拭一次。

另外，汗水中的氯化物对镀金手表有很大的腐蚀性，镀金手表沾上汗水时应及时擦拭干净，以免汗液浸蚀使手表失去原有的光泽。

扩展资料：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

参考资料：

百度百科-手表的电镀原理

体现 Walkman 携带性精髓并汲取 WM1A 高音质精华， Sony Walkman ZX300动手玩

日常的高反镜都是背面反射镜。一般都镀银，但波长小于400时，镀铝为最佳。

根据您情况。我建议：

采用真空镀膜，热蒸发。铝合金的话，那么表面可以先用Al2O3过渡，再镀金。

真空镀膜可以最大程度保证光洁度.

铝板可以镀镍吗?

在去年 IFA 展会， Sony?针对旗下中高阶 Walkman?产品导入新世代的架构之后，推出了作为 70 周年纪念的 WM1 旗舰级播放机与 A30 主流级播放机，不过在两个系列中间有不小的产品鸿沟，在今年则以全新的 ZX300 做为弥补 WM1 与 A 系列的中高阶 Walkman 机种，以兼具行动力与高音质，并加入新功能作为 ZX300 的特色。

关于?WM1 可见先前评测：Sony 70 周年 Signature 三部曲：金碧辉煌与沉稳低调的 WM1Z 、 WM1A 高音质随身播放机

关于 A30 可见先前评测：在轻巧、高音质与续航力取得平衡的音乐播放器， Sony Walkman A30 动手玩

高音质与携带性兼得为 ZX 系列赋予新的使命

照片为 ZX100

谈到 ZX300 ，不少人会想起在两年前所发表的 ZX100 ；说到 ZX100 ，对笔者而言是一款有些失望的产品，当初定位在 A20 与 ZX2 之间，但整体设计较趋近基于 A20 的强化版本，操作介面仍以萤幕下方的物理面板，操作面板的质感与铝合金机身有些格格不入，而调音也过于重视低频，但 ZX300 并非 ZX100 的后继机种，而是一款全新设计的产品。

关于 ZX100? 可见先前评测：回归纯音乐播放本质的 Hi-Res 音乐播放机， Sony Walkman ZX100 动手玩

关于 ZX2 可见先前评测：?聚沙成塔的音响玄学结晶， Sony Walkman ZX2 动手玩

原厂所提供的官方保护特设计虽类似 WM1 系列采用黑色皮革，不过掀盖设计并非 WM1 系列的下翻式设计，而为?A30 、 A40 原厂保护套的侧掀式，内部依旧是使用塑胶材料作为固定 ZX300 的方式，上盖具磁性吸附设计，皮革的厚度比起 A30 、 A40 的保护套外层厚了不少。

外型近似于 ZX100 实质设计却截然不同

要说 ZX300 与 ZX100 相同的特征，恐怕只有细长的机身结构与容易放进口袋的大小，除了命名以外， ZX300 与 ZX100 的关联性并不高，并非如 ZX100 是以 A 系列做为基础强化， ZX300 反像是取 WM1 系列精华的平价且瘦身的版本，但同时也不只是藉 ZX300 为基础的 Cost Down 版，是全新设计与规划的一款产品。

不同于 ZX100 的机身在下半部的突起设计， ZX300 的机身是完整的平面设计，背面有一块大型蒙皮，侧面有类似 WM1 的大型实体按键，可在不开启萤幕的情况下进行音量音乐播放控制。另外让音乐爱好者雀跃的就是机顶的两个输出介面， ZX300 与 WM1 系列都是具备 3.5mm 单端与 4.4mm 平衡两组输出的机种，这也意味着可藉平衡介面获得倍增的驱动力。

ZX300 的正面是一块高质感的雾面玻璃，除了不易因为强光产生眩光外，触控滑动的手感也较一般的光泽玻璃更好，不过可能会让人比较匪夷所思的是萤幕其实只有上半截的部分，既然萤幕并非占满整个机身，为何会使用这么狭长的玻璃呢？

笔者的推测是是为了结构与美观，因为要在机身放入电路板、电池等组件结构的关系，又要让 ZX300 体积不至于过大， Sony 选择以偏狭长的机身设计放入所有零件，而框体就要有充裕的开口放入所有零件，但由于使用的萤幕为 3.1 吋 WVGA 比例，无法填满整个机身开口，但若使用独立的一块材料又会显得机身像 ZX100 那样拼拼凑凑，故使用整片玻璃盖满开口。

作为 Walkman 系列产品，笔者个人觉得比较麻烦的还是坚守象征 Walkman 的 WM Port ，这项介面除了要使用专属的传输线(或是搭配 microUSB 转 WM Port 转换器)外，传输介面的技术也较为落后，不少大品牌已经纷纷导入 USB Type-C?介面，不仅可藉 USB 3.0 或是以上的传输速度快速的存取，同时亦可选择使用更高效率的充电技术。

承袭自 WM1 系列最精华的全平衡 S-MASTER HX 架构

ZX300 最重要的核心，采用与 WM1 、 A30 同属新世代的 S-Master HX 晶片，可支援最高 32bit 384kHz ，并且在平衡输出模式下支援原生 DSD 11.2MHz 格是，输出则定在单端输出 50mW+50mW @ 16 欧姆、平衡输出则可达 200mW + 200mW @ 16 欧姆，虽略逊于 WM1 的 60mW + 60mW / 240mW + 240mW ，但也相当充裕了。

看到单端与输出规格的数据，不难理解 ZX300 的 S-Master HX 架构是与 WM1 系列相同的设计，单端输出时仅会进行单 DAC 与单扩大，平衡输出时是以平衡架构的 DAC 与对称扩大输出，才造成两组输出达 4 倍，与一般支援平衡的随身播放机是透过平衡架构将左右输出合并后仅有 2 倍输出差异的情况不同，不过这也象征 ZX300 在平衡下的耗电会是两倍。

另外结构与零散元件的部分俨然也承袭自 WM1A ，除了铝合金切削机身，电路板与机壳之间安装镀金的高纯度无氧铜底板，背面采用高刚性铝合金底板兼顾强度与导电性；内部使用延续自 ZX2 与 WM1A 的镀铜电阻，并搭载与 WM1 系列相同、配置在电池到放大线路间的双电层电容器， S-Master HX 的扩大部分也具备 4 颗 FT-CAP ( WM1 系列为 5 颗电容)。

其他与声音相关的组件部分，也包括采用针对 44.1kHz 与 48kHz 两种不同取样的双时钟设计，而播放 DSD 时则须在 4.4mm 平衡输出模式才能进行原生解码，若是单端则会透过转换为 PCM 模式进行 DSD 档案播放，是故若有聆听 DSD 需求的玩家，也建议添购 4.4 介面的耳机才能解放它的全力。

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使用介面就不再累述，与 WM1 、 A30 / A40 相同，不过还是提及关于使用体验的部分，像是笔者常听的音乐较固定，操作上问题不大，不过对一些在储存空间装载来自许多艺人的大量音乐，当他们临时要找寻特定歌曲时， Sony 目前的系统缺乏过往 Android 系统下便利的搜寻机制，也是一些玩家较诟病的地方。

DAC 模式增添使用弹性

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相较 MW1 系列， ZX300 也具备了全新的 DAC 模式，可搭配 PC 与 Mac 使用，在主画面选择 DAC 模式即可转化为 USB DAC ， Windows 除已经更新到 Windows 10 Creators Update 以外的版本需要额外安装驱动，在 Mac?与 Windows 10 Creators Update?可随插即用，要注意的是 USB DAC 模式无法存取 ZX300 内的档案资料。

搭配 4.4mm 五极平衡耳机更能彰显价值

此次 Sony 也提供包括 MDR-1ABP 以及 XBA-N3BP 两款基于原本设计、但改为 4.4mm 五极平衡端子的耳机作为搭配测试，而这两款耳机所使用的线材基础与原本 3.5mm 单端版本相同，仅在于耳机端子改为 4.4mm 平衡， MDR-1ABP 仍提供带单键控制器的 3.5mm 线材，不过 XBA-N3AP 就只提供单一一条平衡线材。

乍听之下， ZX300 的调性与 WM1A 有些相近，声音趋向理性、解析，音场空间略缩一些，细节资讯量少一点，低频多一些，对比整体听起来因为低频偏少而呈现明亮细瘦的 WM1A ， ZX300 的声音反而较为平衡，不过值得注意的是虽然 ZX300 没有 WM1A 来的透亮，但单纯以人声中频密度， ZX300 仍是比较细的，只是因为低频较多使得整体较为丰腴。

或许是因为调音使然，或者是 Sony 的工程团队有意使 ZX300 与平衡的差异更明显， ZX300 搭配相同耳机的前提下，使用单端与平衡输出的差异比起 WM1A 的单端与平衡差异更为明显，尤其搭配细节资讯较多且需要较高驱动力的耳机感受更大。

恰好此次搭配的 MDR-1ABP 提供单端与平衡线材，线材本身又是相同材质，交叉聆听就可感受到两个输出藉面的差异，在细节资讯的差异方面差异不算明显，毕竟 Sony 强调其 DAC 架构较为特殊，不会因为单端与平衡影响 SN 比，但是除了平衡架构产生左右分离度更好的优点以外，低频的紧实度与中频的饱满感，会让人觉得不是在相同的机器下聆听的结果。

而搭配 MDR-N3BP 的表现也同样令人印象深刻，刚好朋友手边有标准单端设计的 MDR-N3AP 可当成对照组；若以单端驱动虽比起连接手机已经好了许多，但仍觉得低频略显松散，且音场较为施展不开，改以平衡线材连接使用，低频虽量感不减，不过形体明显许多，亦可获得显著的下潜延伸，单端与平衡的表现落差高下立判。

接上这两款耳机，可显露出无论是 MDR-1ABP 以及 MDR-N3BP ，都可视为 Sony 为让消费者更轻易一探 ZX300 单端与平衡表现所的耳机组合。另一个笔者觉得合适的搭配，则是以 HiFiMAN?的 Edition X?，因为在官方建议下 Edition X 最合宜的驱动上限约为单端下 450mW ，而 ZX300 在平衡模式下左右声道可达 200mW ，也相当接近需求。

真的要比较， WM1 系列与 ZX300 的表现仍有差异，但以大众普罗的音乐聆听习惯，低频略为增加使得三频更为均衡的 ZX300 比起被戏称为黑砖的 WM1A 更容易被接受，具有纪念版性质的金砖 WM1Z 虽有华丽的中频，但也表示声音较重视个性化而非平衡性，加上又是高单价，也非人人能够或是愿意负担，毕竟 WM1Z 的价格带已经是寻找重视特色的有缘人。

轻松把 WM1A 的好声音带出门的平价选择

而最重要的，还是 WM1 无论是体积或是重量都远大于 ZX300 ，笔者在日本亚马逊看到其中一位消费者对于 ZX300 的评价也应证这点，他表示本身虽已有 WM1Z ，但由于体积与重量使他不愿带出门，所以才购买同样具备 4.4mm 的 ZX300 作为外出使用；笔者本人也认为，如果是在搭乘大众交通工具与街上， ZX300 与 WM1 的差异也会因环境噪音而难以辨别。

笔者虽不是长时间 Sony Walkman 的使用者，但也历经几款近期 Walkman 播放机的洗礼，在早期的时候， Z1050 除了无法扩充储存外，给笔者留下不错的印象，而 ZX1 虽驱动力不佳但至少也有着声音讨喜的特制，反倒是 ZX2 与 ZX100 除了驱动力也未提升外，暴增的低频使得声音失衡，笔者相比之下反而觉得当时的 A15 声音还比较正常。

去年推出 WM1 系列与 A30 系列时，也让笔者有耳目一新的感觉，不仅调音变的中性(但也有不少老索粉因为失去过往中频暖糊特质而不满)，驱动力也有所提升， WM1 的 4.4mm 平衡输出更有端子结构稳定且驱动更佳的出色表现，虽然初期因为系统 *** 使得机器反应卡顿，不过后期修正后，比起先前 ZX 系列也只有无法扩充第三方软体与不能使用 WiFi 两个缺憾。

不过 A30 与 WM1 之间无论是整体表现或是价格带，也有着显著的鸿沟，而前一世代的 ZX2 与 ZX100 也难作为填补两个产品线之间的折衷品，在今年 ZX300 发表之际，笔者看到延续了 WM1 的 4.4mm 平衡输出，心中已经开始感到期待，毕竟无论是价格跟携带性比起 WM1 都更适合携带外出，实际体验后更觉得 ZX300 才是能扩大 4.4mm 端子的关键产品。

虽然台湾几乎晚了日本一个月才上市，台湾索尼此次官方定价仍优于日本建议售价，加上?ZX300 整体表现仅略逊 WM1A ，但整体调音更为平衡，且体积更易携带，但价格却更平易近人，也难怪在日本 Kakaku 比价网站是目前销售与关注双冠军。

整体使用下来，笔者个人认为 ZX300 打出了一张为纯粹热爱音乐聆听者的好牌，不仅承袭 ZX100 小巧的优点，声音表现也更中性，虽少了 WiFi 与 app 扩充功能，内建储存降为 64GB ，但整体而言 ZX300 在此价格带发挥相当强的竞争力，唯独强烈建议搭配 4.4mm 平衡输出使用才能发挥完整实力，若只使用单端输出就未免暴殄天物。

全铝家具型材的表面处理工艺有几种？

铝板可以镀镍吗?

可以

铝合金能否镀镍？

能阿，现在工艺已经很成熟了，铝轮毂水电镀就是一个典型的例子

铝材可以滚镀镍吗

铝材镀镍需要相对复杂的处理方式。一般都要沉锌处理后进行，沉锌后可以镀镍、镀铜，可以挂镀液可以滚镀。

铝镀镍和镀金效能区别

镀镍：使镀后工作在大气中和碱液中化学稳定性好，不易变色，600摄氏度以上才被氧化，硬度高，易于抛光，缺点是多孔性。

镀金：主要起装饰作用还有就是防腐作用，缺点是价格贵。

通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润溼剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。

化学镀又称为无电解镀（Electroless plating），也可以称为自催化电镀（Autocatalytic plating）。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。

镀金分为两类，一类呈同质材料镀金，另一类是异质材料镀金。同质材料镀金是指对黄金首饰的表面进行镀金处理。它的意义是提高首饰的光亮性及色泽。异质材料镀金是指对非黄金材料的表面迸行镀金处理，如银镀金，铜镀金。它的意义是欲以黄金的光泽替代被镀材料的色泽，从而提高首饰的观赏效果。

铝镀镍是化学镀镍还是电解镀镍

用的最多的是化学镀镍。

也可以电镀镍，需要先镀铜，前处理工序相同。

铝镀镍是化学镀镍还是电解镀镍

用的最多的是化学镀镍.也可以电镀镍,需要先镀铜,前处理工序相同.

铝件镀银需要镀镍吗

铝表面镀一屋银，接触电阻就更小，导电更好。

铝合金镀镍

哪里的，是散件还是料带的

铝合金可以电镀不

铝合金做了前处理清洗之后沉锌，预镀铜或者镍，后面就可以镀想镀的东西了（铜镍铬），有很多种方法。

铝合金可以电镀吗？

可以电镀，前处理和一般铁件等有区别不能用强碱的除油粉除油。要用硝酸去氧化皮，然后沉锌，再进行电镀

18K镀金手表一般多久会掉色

总则

表面处理：它是通过机械和化学的方法处理后，能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界中能达到稳定状态，增加机体的抗蚀性和增加产品的美观，从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首先要从使用环境，使用寿命，人为欣赏的角度出发，当然经济价值也是考虑的核心所在。

表面处理的流程包括前处理，成膜，膜后处理。包装，入库。出货等工序，其中前处理包括机械处理，化学处理。

机械处理包括喷吵，抛丸，打磨，抛光，打蜡等工序。机械处理目的使产品表面剔除凹凸不平，补救表面其它外观不良现象。 化学处理使产品表面的油污锈迹去除，工业铝型材并且形成一层能使成膜物质更好的结合或和化成活性金属机体，确保镀层有一个稳定状态，增加保护层的结合力，从而达到保护机体的作用。

铝材表面处理

铝材常见的化学处理有铬化，喷漆， 电镀，阳极氧化，电泳等工艺。其中机械处理有拉丝，抛光，喷吵，打磨等工艺。

工业铝型材

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第一节 铬化

铬化会便产品表面形成一层化学转化膜，膜层厚度在 0.5-4um，这层转化膜吸附性好，主要作为涂装底层。外观有金**，铝本色，绿色等。这种转化膜导电性能好，是电子产品的最好选项，如手机电池内导电条，磁电设备等。该膜层适合所有铝及铝合金产品。但该转化膜质软，不耐磨，因此不利于做产品外部件利用。

铬化工艺流程：

脱脂—>铝酸脱—>铬化—>包装—>入库

铬化适合于铝及铝合金，镁及镁合金产品。

品质要求：

1）颜色均匀，膜层细致，不可有碰伤，刮伤，用手触摸，不能有粗糙，掉灰等现象。

2 ）膜层厚度0.3-4um 。

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第二节，阳极氧化

阳极氧化:可以使产品表面形成一层均匀，致密的氧化层，(Al2O3 。6H2O 俗名钢玉)这种膜能使产品的表面硬度达到(200-300HV)，如果特种产品可以做硬质阳极氧化，产品表面硬度可达 400-1200HV，因而硬质阳极氧化是油缸，传动，不可缺的表面处理工艺。

另外这种产品耐磨性非常好，可做航空，航天相关产品的必用工艺。阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处:阳极氧化可以着色工作台，装饰性比硬质氧化要好的多。施工要点:阳极氧化对材质要求很严格，不同的材质表面有不同的装饰效果，常用的材质有6061，6063，7075，2024 等，其中，2024 相对效果要差一些， 由于材质中CU 的含量不同，因此7075 硬质氧化呈**，6061，6063 呈褐色，但普通阳极氧化6061，6063，7075 没多大的差别，但2024 就容易出现很多金斑。

一，常见工艺

常见的阳极氧化工艺有拉丝雾面本色，拉丝亮面本色，拉丝亮面染色，雾面拉丝染色(可染成任何色系)。抛光亮面本色，抛光雾面本色，抛光亮面染色，抛光雾面染色。喷吵亮面本色，喷吵雾面本色，喷沙染色。 以上镀种均可用在灯饰器材上。

二，阳极氧化工艺流程

除油—>碱蚀—>化抛—>中和—>黎地—>中和

阳极氧化—>染色—>封孔—>热水洗—>烘干

三，常见品质异常判断

A 表面出现花斑。这种异常一般是由于金属调质不好或材质本身太差所至，处理办法，重新热处理。或更换材质。

B 表面出现彩虹色。这种异常一般阳极作业失误所致。，上挂时松动，造成产品导电不良。，处理办法，退电重新阳极处理。

C，表面碰伤，刮伤严重。这种异常一般是由于运输或加工过程中，作业大意所致，处理办法，退电，打磨再电。

D，染色时表面出现白点。，这种异常一般是由于阳极作业时，水中有油，或其它杂质所致。

四，品质标准

1） 膜厚5-25um ，硬度在200HV 以上，封孔实验色变率小于5%

2 ） 盐雾实验在36 小时以上，且能达到9 级以上CNS 标准

3 ） 外观不能有碰伤，刮伤，彩云等现象。表面不能有挂点，发黄等不良现象

四，压铸铝，如A380，A365，A382 等均不能做阳极氧化

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第三节，铝材电镀工艺

一，铝及铝合金材料的优点

具有导电性好，传热快，比重轻，易于成型等优点，但铝及铝合金有硬度低，不耐磨，易发生晶间腐蚀，不易焊接，等缺点，影响到使用范围。故为了扬长避短，现代工业中，利用电镀解决了这一问题。

二，铝材电镀的优点

1） 改善装饰性，

2 ） 提高表面硬度与耐磨性

3 ） 降低摩擦系数，改善润滑性。

4 ） 提高表面导电性能。

5 ） 提高耐蚀性（包括与其它金属组合）

6 ） 易于焊接

7 ） 提高与橡胶热压合时的结合力。

8 ） 提高反光率

9 ） 修复尺寸公差

由于铝是一个比较活泼的金属，被电镀物均比铝材活泼性强，因此，电镀前，必须做相应的化学转化，如浸锌，锌铁合金，锌镍合金，而使锌及锌合金底层有良好的结合力的中间层氰化镀铜层。压铸铝由于机体结构疏松，打磨时，不能打磨掉机体表层部份，否则出现针孔，吐酸，脱皮等现象。

三，铝材电镀的工艺流程为

脱脂—>碱蚀—>活化—>锌置换—>活化—>电镀（如镍，锌，铜等）—>镀铬或钝化—>烘干。

1、常见的铝材电镀镀种有

镀镍（珍珠镍，沙镍，黑镍），镀银（面银，厚银），镀金，镀锌（彩锌，黑锌，蓝锌），镀铜（青鼓铜，白锡铜，碱铜，焦铜，酸铜），镀铬（白铬，硬铬，黑铬）等。

2、常见镀种的用途

1） 镀黑色，如黑锌，黑镍，等均用在光学电子及医疗器械上。

2 ） 镀金，银是电子产品的最好导体，同时也能提高产品的高等装饰性，但价格比较昂贵，一般均用在电子产品导电方面，如高精电线端子等的电镀。

3 ） 铜，镍，铬是现代科学领域中最普及的混合镀种，不管在装饰性，抗蚀性，均是目前世界上最普及的镀种。价格低廉，可用在运动器材，灯饰，大部份电子行业中。

4 ） 铜系镀种中，白锡铜是七八十年代发展起来用于环保形镀种，白色亮丽，是首饰行业的首选。青铜（铅锡铜可做仿金，因而是比较好的装饰性镀种）但铜的防变色性比较差，因而发展比较慢。

5 ） 锌系电镀：镀锌层呈青白色，易溶于酸，碱。由于锌的标准电位比铁负，对钢铁而言，可提供可靠的电化学保护。在工业大气，海洋性大气中使用的钢铁制品均可选择锌作保护层。

6 ） 硬铬，在一定的条件下沉积的铬镀层有很高的硬度和耐磨性，硬度达到HV900-1200kg/mm ，铬是常用镀层中硬度最高的镀层，可提高零件的耐磨性，延长使用寿命。如工，模，量，卡具，等。因此该镀种是气缸，油压，传动系统不可缺少的处理方式。

3、常见异常及改善措施

1） 脱皮：a 锌置换不好，时间过长或太短，改善措施，重新确定置换时间，槽液温度，槽液浓度等作业参数。

b ，活化不够，改善措施，改变活化方式。

c 前处理不彻底，工件表面有油，改善措施，加强前处理。

2 ） 表面粗糙：a，电镀液光剂，柔剂，针孔剂量不适，重新调整助剂数量。

b 机体表面本身粗糙，重新打磨后再电镀。

3 ） 表面发黄属低电位走势不正，改变装挂方式。加适量的走位剂。

4 ） 表面起毛齿：电镀液太脏，加强过滤，作适当的槽液处理。

4、品质要求

1） 外观无发黄，针孔，毛刺，起泡，碰伤，刮伤等不良现象。

2 ） 膜厚 15um 以上，盐雾实验48 小时，达美军标9 级以上，电位差130-150mv 区间。

3 ） 结合力能通过60 度弯曲实验。

4 ） 特殊环境的产品，可做相应的变动。

5、铝及铝合金电镀操作注意事项

1） 铝零件电镀宜用铝合金作挂具；

2 ） 铝及铝合金经过浸蚀后的各道工序必须快速进行，机柜铝型材工序之间的间歇时间越短越好，以免重新氧化；

3 ） 第二次浸锌时间不能过长，以免造成过腐蚀；

4 ） 水洗必须洗干净；

5 ） 电镀过程中要防止中途断电。

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第四节，铝材的涂装

涂装分为浸涂，喷涂，淋涂，滚涂和刷涂等，其中以浸涂和喷涂为主，浸涂也就是电泳涂装，它采用电化学方法将有机树脂的胶粒沉积在工件的表面上，形成透明或各种色系的有机涂层。其中，阴极电泳是七十年代发展起来的新工艺也是浸涂行业中主要工艺。优点耐蚀性好，抗变色性能强，结合力好的特点。喷涂分为粉体涂装和液体涂装，其中静电涂装是目前业界中比较流行的工艺。

一，涂装工艺范围

由于涂装抗蚀性好，价格低廉，色系多（可以做任何不同颜色）它适合于所有铝件材质，但素材结构太松如翻沙产品，需刮灰作业，相对品质也要较差。

1、静电涂装的工作原理

在泵浦的作用下，使涂料进入电场，涂料颗粒带负电。在雾化气压的作用下，使涂料变的更细和均匀然后在工作气压的作用下，涂料在旋杯或喷嘴的作用下，均匀的喷撒在工件的表面上。由于在同一垂直面上，喷枪和工件的距离是相等的，同一界面电场强度也是一样的，因此正负电荷相吸，工件表面上就涂覆了一层均匀的有机树脂涂层。然后在高温烘烤的条件下，树脂达到流平和固化的状态。牢固的镶嵌在工件的表面上，达到保护工件的作用。

2、铝材涂装工艺流程

机械打磨—>脱脂—>除氧化膜—>铬化—>喷粉或液—>烘烤—>下挂—>全检—>包装—>入库

1）粉液体作业常见异常及处理办法

第五节，铝材化学镀

一，化学镀原理

化学镀是在无电流通过（无外界动力）时借助还原剂在同一溶液中发生的氧化还原作用，从而使金属离子还原沉积在零件表面上的一种镀覆方法。所以化学镀可以叙述为一种用以沉积金属的，可控制的，自催化的化学还原过程，其反应通式为：

二，化学镀的特点

随着工业的发展，化学镀己成为一种具有很大发展前途的工艺技术，同其它镀覆方法比较，化学镀具有如下特点：

1） 可以在由金属，半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属。

2 ） 无论零件的几何形状如何复杂，凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层。

3 ） 对于自催化的化学镀来说，可以获得较大厚度的镀层，甚至可以电铸。

4 ） 无需电流。

5 ） 镀层致密，孔隙少。

6 ） 镀层往往具有特殊的化学，机械性能。

由于化学镀有很多的优点，因此化学镀越来越在工业，电子业界中发展速度较快。下面以化学镀镍为例做如下介绍：

1）化学镀镍由于用次磷酸钠作还原剂，因此一般获得的镀层为镍磷合金。依含磷量不同可以分为低磷（1%-4% ）中磷（4%-10%）和高磷（10%-12%）。从不同的PH 值的镀液中可获得不同含磷量的镀层，在PH=4-5 时，可获得中磷和高磷合金。从弱碱性液中PH=8-10 中可获得低磷和中磷合金。含磷在8%以上的NI-P 合金是非晶态镀层，因无晶界所以抗腐性能特别优良。通过热处理300-400 度变成非晶态与晶态的混合物时硬度可达HV=1150 ，化学镀热处理后硬度接近硬铬的硬度，是替代硬铬层的理想镀层，又是可在铝上施镀的好镀种（可适合所有铝及铝合金产品，包括锻造，压铸，铝型材等）。缺点：该镀种脆性大，但经热处理后的产品可塑性大大提高。（一般经400 度以上的热处理四小时，其可塑性改善好多）

2）铝材化学镀镍工艺流程：

超声波除油—>除氧化膜—>第一次锌置换—>和化—>第二次锌置换—>化学镀镍—>钝化—>超声清洗—>烘烤—>全检—>包装

3 ） 不合格镀层的退除：

钢，铝，铜，塑胶等化学镍退层均可用浓硝酸退除。但零件要经干燥后入槽，若带入水分将导致基体金属过腐蚀。工作温度在35 度以下。

4 ） 品质要求：

a 、膜厚在5-30um区间

b、盐雾实验达到24小时以上，达CNS标准9 级以上。

c、通过60 度弯曲实验，无脱皮现象

d 、外观无碰伤，刮伤，水迹等不良现象。

e、膜层均匀，不能有雾状，白点，露镀现象

第六节，镀层使用条件的分类及选用

从防腐蚀的要求来看，表面处理的设计应做如下考虑：

1) 贵金属（金，铂），含铬在18%以上的不锈钢，磁性合金材料，以及镍铜合金等，一般不需要再加防护层。

2) 碳钢，低合金钢和铸铁制造的零件，在大气中容易腐蚀，应加保护层。

3) 铜和铜合金制造的零件，根据不同的使用条件，采用光亮酸洗，钝化，电镀或涂漆保护等。用磷青铜或铍青铜制造的精密零件可以不进行表面处理。

4) 铝和铝合金制造的零件，可以采用阳极氧化和封闭处理。不适于阳极氧化的小零件，可采用化学氧化处理。铸造铝合金可采用涂漆防护。

5) 锌合金制造的零件，可以采用磷化，钝化，电镀或涂漆防护。

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第七节。等离子表面处理

采用等离子表面处理机对金属镀层纸板进行一定的物理化学改性，提高表面附着力，使它能和普通纸张一样容易粘结。使用常规的水性冷胶就能使覆膜或者上光的纸板在糊盒机上得到可靠的粘合，完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切线等工序，同样也不再需要因为不同的纸板而更换不同的特殊胶水等。

通过等离子表面处理后，不仅可以增强金属镀层纸板对胶水的适用性，不再依赖特种胶水就能实现高品质粘接。而且改善了表面的铺展性能，防止气泡等的产生。而上海轩仪仪器设备有限公司的等离子表面处理设备最为重要的是经过常压等离子处理，可以让纸盒制造商以更低的成本、更高的效率得到品质更为保证的高档产品。

金属镀层纸板等离子表面处理设备plasma等离子清洗机产品特点：

1、覆膜折叠纸盒粘接牢固性，可使用环保水性粘合剂，减少胶水使用量,有效降低生产成本。

2、在正常的工艺设定下处理，表面不会发现任何处理过的痕迹。等离子体接近常温，它不会对表面产生任何热效应影响。

3、在须要处理双面或多面的胶盒时，系统中可能配置不同数量的喷枪来完成前处理工作。

4、等离子体本身是电中性的，在处理镀铝表面时不会灼伤表面。

5、产品可连续运行效率高、处理速度快，粘结可靠、成本低等优点。

6、可调整等离子体功率、处理距离、清洁速度进行质量控制。

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第八节。铝材的电泳处理

铝材的彩色电泳涂装是一种新颖的表面处理工艺。它采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极电泳（树脂粒子电离后成负离子）及阴极电泳（树脂粒子电离后成正离子）。

电泳涂覆层的耐腐蚀性能极其优良（能通过中性盐雾试验400 小时以上），抗变色性强；与基体金属的结合力好，可进行各种机械加工；涂覆层色彩鲜艳，根据用户的要求可以配制成各种颜色，常见的有金色，咖啡色，枪色，黑色等；与油漆比，施工性能好，对环境的污染和危害小。因此应用在汽车外壳及各种配件，自行车车把及配件，各种日用小五金配件，家具，工艺品等。由于阴极电泳比较先进，下面我们以阴极电泳作为我们介绍的主要课题；

阴极电泳涂装是一复杂的电化学和胶体化学过程。电泳漆本身是一个胶体和悬浮体的多组分体系，存在着弥散相（树脂，颜料微粒）和连续相（水）二种组分。阴极电泳的四种过程：

1、电泳 带正电的水溶性树脂粒子及其吸附的颜料，向阴极移动。

2、电沉积 带正电的树脂粒子到达零件（阴极）表面放电，形成不溶于水的沉积层，经烘烤后形成漆膜。

3、电渗水份从沉积层渗析而出，当含水量下降到5%-15%时，即可烘烤。

4、电解水被直流电电解，放出氢气与氧，由于电解导致渗透力下降，影响漆膜外观，降低漆膜附着力，增加电耗，因此，减弱水的电解是很必要的。

电泳的工艺流程：

脱脂—>除氧化皮—>铬化—>电泳—>烘干—>包装

五， 品质标准

1）外观无色差，桔皮，针孔，彩虹，碰伤，刮伤等其它异常

2）膜厚在 40-60um，盐雾试验 400 小时以上，过 CNS 标准的9级以上

3）膜层能过 60 度抗弯曲实验，无脱皮现象

4)百格试验和落球试验均能达到国标

半年左右。

这层镀金层在手表外层只有薄薄的一层，大多数2~10微米之间，并且由于金表不稳定、不耐磨，镀金层会随着时间变化而出现脱落现象，脱落的年限要根据镀金层的厚度去判断，如果遇到酸、碱、腐蚀性气体时，镀金层的年限将大幅度降低，外观棱角易受摩擦部位也较容易褪色。在佩戴时注意生活习惯及日常保养是非常头疼的一件事情。

18K镀金手表保养注意事项

镀黄手表的镀黄层是由铜、锌、铝合金组成的一层金属膜，如果保养不好很易褪色失去光泽。在佩戴镀黄手表前，应将表壳用干净软布擦拭干净，并均匀地涂上一层无色指甲油，干后再戴，以后每隔1～2个月涂1次。

经过这样的处理以后，不但可以保持镀黄手表的色泽，不被磨损，而且还可以增加其外表光亮度，同时在炎热的夏天还可防止汗水及水气侵入表内。

以上内容参考?百度百科-复古手表