1.硬质合金煤岩钻头 的介绍

2.地钻机52cc能用多大钻头

3.硬质合金钻头的用途及特点

硬质合金煤岩钻头 的介绍

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一、硬质合金煤岩钻头介绍 煤岩类硬质合金钻头,品种齐全。钻头体用精铸、精煅和中碳合金钢切削加工等多种生产加工工艺,适应不同的钻头类型和不同钻孔作业条件的需求。广泛应用于煤矿、石膏矿等软岩的钻孔、扩孔作业。

二、使用说明

1、在不同岩层中作业,根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。 2、钻机穿孔作业时,必须遵照穿孔三要素(风压、轴压、转速)和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。

3、钻头在下井前请查验外观各部位,核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致;钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记,以防冒。

4、钻头在钻机上要合理存放,防止粉尘等杂物进入钻头内部。 5、钻头更换时,要保证钻具内部无粉尘,出风口通畅,丝扣抹油,用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。

6、更换新钻头前,应仔细检查丝扣和牙齿是否完好。

7、新钻头下钻时,要低轴压、低转速跑合20-30分钟后, 再逐步加大至正常轴压使用。 8、新钻头新开孔时,要注意清除孔周围的杂物(乱石、废旧金属物等),要在回转同时,通风慢放,接近地表,防止顿钻,冲击损坏钻头。 9、在软岩层中作业,中途更换钻头,要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底,孔内若有旧钻头残留物时,严禁在原孔内使用新换钻头。

10、在钻机停机时,钻具不能在有水的孔内停放,防止岩渣和水倒流,进入轴承内部,损坏钻头。 11、在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及空区作业时,要降低轴压和转速,防止牙齿蹩断。

12、钻具在孔内时,严禁反转,防止钻头落井。 13、钻头在孔内、空压机突然停止工作时,岩渣极易进入钻头,因此严禁长时间回转,导致轴承磨损、岩渣重复破碎(或卡钻),钻头磨损加速。 14、在正常穿孔作业时,空压机主风路不能有较严重的漏气现象,以保证足够的风量与风压,延长钻头使用寿命。

15、稳杆器定期更换,确保钻杆稳定,使钻头正常工作。

16、严禁使用弯曲钻杆,以避免钻头三个牙掌受力不均匀,加速钻头损坏。

17、钻头储存要防潮,通风。在搬运过程中,严禁磕碰牙轮和丝扣。

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地质勘探钻机常用的钻头规格

钻头规格是钻头的内外径大小、高度大小和其它参数的总称,一般来说如果确定钻头的行业属性,其规格就表示外径的大小。对于地质钻探的钻头来说,种类有三大类:地质取芯钻头、全面钻进钻头和三牙轮钻头。下面将详细介绍这三大类钻头的规格型号。

地质取芯钻头规格

这类钻头在钻探市场中的应用最为广泛,因为取芯钻进具有进尺快、操作简便、钻具运输装卸方便的优点。金钻钻头厂的取芯钻头主要有三个类目:电镀金刚石钻头、金刚石复合片钻头和热压烧结金刚石在钻头。针对不同的地质条件客户可以选择合适的钻头类型,其主要规格有:75mm,91mm,110mm,130mm,150mm,170mm,200mm,220mm。复合片钻头的外径一般来说会比电镀钻大2-3mm,这是因为复合片钻头主要应用于破碎地层和砂石层,对保径的要求更高一些,所以有必要对外径加大处理。

全面钻进钻头规格

全面钻进是指不取芯通过循环冲洗液将研磨的岩粉带到地面的钻进方式,这类钻头具有不提取钻具卡取岩心的优点,但是全面钻进的方式带来的必定是钻进效率的低下。主要有两类:三翼复合片钻头和硬质合金钻头。前者可以再中软地层中钻进,后者只适合在泥土层中钻进,金钻钻头厂主要规格有:77mm,94mm,113mm,133mm,153mm,173mm。由于全面钻进过程中时间长,钻探工作者或机长很难对孔底的情况作出精准的判断,所以经常会出现偏孔的现象,这是应该加以注意的。

三牙轮钻头规格

这类钻头和前两类大不相同,首先三牙轮钻头主要应用于石油钻探,近几年有部分地质钻探尝试使用该钻头进行地质钻探,但是钻探效果很不理想,这个是可以想象的,毕竟这也属于不取芯钻头,同时切削齿以合金为主,完全不能和金刚石比较,但是三牙轮钻头在钻进近1000米的孔深时也是有优点的,能够实现不提取岩心,同时钻孔的偏孔率也是很低的。主要规格有:76mm,93mm,98mm,112mm,114mm,121mm,133mm,146mm,149mm,152mm,165mm,171mm,190mm,215mm,241mm,244mm,250mm,269mm,295mm,311mm,346mm,374mm,445mm,660.4mm。由于其价格一直处于近千元至上万元之间,昂贵的价格使其在钻探行业普及有一定难度。金钻钻头厂不生产三牙轮钻头,只对其规格作简

硬质合金钻头的用途及特点

硬质合金钻头分为四种根基类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的。在凿岩钻进中,钻头经受高频率的冲击载荷,且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用,在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。

硬质合金钻头的用途及特点:

1、能适合较复杂材质的钻孔,可选择较高的切削速度。

2、精选合金钻头专用的高性能合金刀片,有效减少崩刀,保持良好的耐磨性。

3、多层几何切削端刃,提高排泄性能,保持较小的切削阻力。

4、除常用的直角柄外,备有多种柄型,适合多种钻机,钻床配用。