1.高温合金有哪些牌号

2.GH3039到底是什么材料GH3039材质好不好

3.GH135是什么材料

4.gh1131是什么型铁基合金,gh2130是什么型铁基合金

高温合金有哪些牌号

gh180合金_GH1139合金价格

GH3536

中国牌号:GH3536/GH536镍基高温合金

美国牌号:HastelloyX/UNS NO6002

法国牌号:NC22FeD

德国牌号:NiCr22FeMo

英国牌号:Nimonic PE13

一、GH3536(HastelloyX)镍基高温合金概述:

GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金,具有良好的抗养化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等的持久和蠕变强度,冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,在900℃以下长期使用,短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。

1、GH3536 材料牌号:GH3536(GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5)

2、GH3536 相近牌号:UNS NO6002,HastelloyX(美国),NiCr22FeMo(德国),Nimonic PE13(英国)。

3、GH3536 材料的技术标准:

4、GH3536 化学成分:见表1-1。

注:B按计算量加入、不分析。

5、GH3536 热处理制度:板材和管材:1130~1170℃,快速空冷或水冷;棒材和环形件检验试样:1175℃±15℃,空冷或更快冷却;带材:1065~1105℃,快速冷却。

6、GH3536 品种规格与供应状态:供应δ0.5~4.0mm的板材,δ0.05~0.8mm的带材,外径4~20mm、壁厚1.0~2.0mm的管材,直径0.2~10.0mm的焊丝,直径≤300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件以及不同形状和尺寸的精密铸件。板材、带材和管材经固溶处理和酸洗后供应,带材也可呈冷轧状态供应;焊丝以硬态、半硬态、固熔加酸洗、光亮固溶处理状态成盘交货,也可以直条交货;棒材和环形件不经热处理交货。精密铸件于铸造状态供应。

7、GH3536 熔炼与铸造工艺:用电弧炉加电渣或非真空感应炉加电渣重熔工艺。生产铸件则用感应炉重熔母合金后浇注于加热的模壳内,浇注速度以快些为好。

8、GH3536 应用概况与特殊要求:该合金在国外航空发动机和民用工业中获得了极为广泛的应用,我国主要用于制造燃烧室部件和其他热端部件以及蜂窝结构等。合金在高温下长期使用后有一定的时效硬化现象。

二、GH3536 物理及化学性能:GH3536 热性能:

1、GH3536(GH536) 熔化温度范围:1295~1381℃[1]

2、GH3536(GH536) 热导率:见表2-1

3、GH3536 比热容:见表2-2。

4、GH3536密度:ρ=8.3g/cm3

三、GH353金特性:

1、易加工性。

2、在900℃时具有中等的持久和抗蠕变强度。

3、具有良好抗氧化性,耐腐蚀性。

4、适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。?

5、良好的焊接性能和冷、热加工成形性。

四、GH3536应用领域:

1、工业和航空汽轮机(燃烧室、整流器、结构盖)。

2、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管。

3、石油化学炉中的螺旋管。

4、高温气体冷却核反应堆 。

五、GH3536工艺性能与要求:

1、固溶处理温度范围是1160℃~1190℃,最好在1175℃左右。

为得到最大的蠕变强度,建议冷却方式为水淬。对于厚度小于1.5mm 的材料,也可用快速空冷。去应力退火温度为最高870℃。在热处理过程中,必须保持工件清洁。

2、去氧化皮的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

3、在用HNO3/HF 混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。

4、机加工:机加工要在固溶处理态进行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化较高,因此宜用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。

5、焊接:能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑用脉冲电弧焊。焊接前,材料需为固溶处理态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。用低热量输入,层间温度不超过100℃。

6、不需要焊前和焊后热处理。

六、GH3536的品种规格与供应状态:

1、品种分类:特种合金可生产各种规格的GH3536无缝管、GH3536钢板、GH3536圆钢、GH3536锻件、GH3536法兰、GH3536圆环、GH3536焊管、GH3536钢带、GH3536丝材及GH3536配套焊材。

2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

GH3039到底是什么材料GH3039材质好不好

一、概述

GH39为单相奥氏体型固溶强化合金,在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,1000℃以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定,还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。

1.1 GH39?材料牌号?GH3039

1.2 GH39?相近牌号 ?ЭИ602,ХН75МБГЮ(俄罗斯)

1.3 GH39?材料的技术标准

GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 22-1995《航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范》

GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》

GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》

GB/T15062-1994《一般用途高温合金管》

1.4 GH39?化学成分?见表1-1。

1.5 GH39?热处理制度?热轧及冷轧板材和带材固溶处理:1050~1090℃,空冷。棒材及管材固溶处理:1050~1080℃,空冷或水冷。

1.6 GH39?品种规格和供应状态?可以供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、和锻件。板材、带材和管材固溶处理和酸洗后交货。丝材于冷加工状态或固溶状态供应棒材不热处理交货。

1.7?GH39?熔炼和铸造工艺?合金用电弧炉熔炼、电弧炉或非真空感应炉加电渣重熔或真空电弧重熔以及真空感应炉加电渣或真空电弧重熔工艺。

1.8?GH39?应用概况与特殊要求?用该合金材制作的航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件,经过长期的生产和使用考验,使用性能良好。

二、GH39 物理及化学性能

2.1 GH39?热性能

2.1.1 GH39?热导率 见表2-1。

2.2?GH39密度?ρ=8.3g/cm3。

2.3?GH39电性能?室温电阻率ρ=1.18×10-6Ω·m。

2.4?GH39磁性能?合金无磁性。?

2.5?GH39化学性能

2.5.1?GH39抗氧化性能?

2.5.1.1?GH39在空气介质中经100h试验后的氧化速率见表2-4。

四、GH39组织结构

4.1 相变温度

4.2 时间-温度-组织转变曲线

4.3 合金组织结构

4.3.1?合金固溶状态为单相奥氏体,并含有少量的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。经600~900℃长期时效或使用后,有M32C6型碳化物析出,600~700℃时效后析出的碳化物颗粒细小,均匀分布于晶内和晶界,时效温度高于700℃时,主要沿晶界析出并聚集长大。合金中不形成有害相,组织稳定性较好。

4.3.2?冷轧薄板标准规定,供应状态晶粒度的要求为5~8级。

五、GH39工艺性能与要求

5.1 成型性能

5.1.1 锻造 合金具有良好的热加工工艺塑性,变形性能良好。锻造加热温度1170~1190℃,终锻温度不低于900℃,一次加热的变形量为50%。

5.1.2 轧制 板材荒轧温度1100~1140℃,精轧温度1050~1100℃,终轧温度不低于850℃。经电渣或真空自耗重熔的合金轧制时,精轧温度应稍低于电弧炉熔炼的合金。热轧终轧道次变形量应不低于13%,薄板冷轧变形量30%~55%。

5.1.3 冲压性能 供应状态薄板具有良好的冲压习惯你能,冲压的极限系数见表5-1,一般工作系数为极限系数的80%~90%。供应状态δ1.5mm薄板反复弯压至断裂次数为20~29次;杯突试验深度为10.7~12.0mm。δ8.5mm热轧中板经深冲后应立即(不得超过12h)进行中间固溶处理,以消除应力。

5.2.2 焊接接头力学性能见表5-6。

5.3 零件热处理工艺 零件的中间固溶热处理温度为1050℃,空冷;燃烧室零件的最终热处理温度为1080℃,空冷。要求之久性能较高的零件,固溶温度可提高至1170℃。零件在固溶热

处理时的保温时间可根据厚度选择5~20min。

表面处理工艺

5.4.1 零件热处理后的表面氧化皮,可用吹沙或酸洗方法清除。

该合金制燃烧室部件,可在H3PO4-H2SO4-H2O溶液中电解抛光,以改善表面光洁度和使用性能。

GH135是什么材料

GH2135

材料牌号:GH2135(GH135)高温合金

一、GH2135(GH135)高温合金概述:

GH2135高温合金是一种以铬、镍、钼等元素组成的时效硬化型铁基高温合金,含镍量约为15%。 GH2135高温合金具有良好的热、冷加工性能,有较好的热强性、热加工塑性良好,但疲劳性能差,切削加工性较差。表面渗铝后可提高抗氧化性。

二、GH2135(GH135)高温合金化学成分:?见表1-1:

三、GH2135(GH135)高温合金力学性能:

1、GH2135(GH135)高温合金抗拉强度:σb (mpa)?≥800,

2、GH2135(GH135) 高温合金条件屈服强度:σ0.2 (mpa)?≥650,

3、GH2135(GH135) 高温合金伸长率:δ5 (%)≥15,

4、GH2135(GH135) 高温合金断面收缩率:?ψ (%)≥20,

5、GH2135(GH135) 高温合金硬度:(hb)/mm(压d):3.25-3.65,

6、GH2135(GH135) 高温合金热处理制度:1080±10℃,空冷830±10℃8h,空冷700±10℃16h小时,空冷。

四、GH2135(GH135)高温合金主要特性及用途:

GH2135(GH135)高温合金是我国自行研制的铁镍基高温合金,除疲劳性能稍低外其余性能已达到和超过了镍基合金gh33的水平。合金具有良好的热加工塑性,但切削加工性能较差;经表面渗铝后抗扪化性能较好。实践证明该合金比较成熟,使用可靠。使用温度500-1000℃有,和来制造航空、航天、燃气涡轮机及其他工业用的一般承力件。

五、GH2135(GH135)高温合金的品种规格与供应状态:

1、品种分类:特种合金可生产各种规格的GH2135无缝管、GH2135钢板、GH2135圆钢、GH2135锻件、GH2135法兰、GH2135圆环、GH2135焊管、GH2135钢带、GH2135丝材及配套焊材。

2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

gh1131是什么型铁基合金,gh2130是什么型铁基合金

GH1131/GH131铁基高温合金相近牌号:Х21Н28В5М3БАРЭЛ126,ВЖ100(俄罗斯)一、GH1131铁基高温合金概述:GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金,含镍量约为28%,但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700~1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。1、GH1131(GH131)热处理制度:热轧板和冷轧薄板为:1130~1170℃,空冷;棒材为:1160℃±10℃,空冷处理。2、品种规格与状态:冷轧薄板、热轧板、棒材、焊丝等。热轧板和冷轧薄板经固溶处理、酸洗、矫正及切边后供应;棒材不经热处理供应;焊丝于冷拉状态、热处理及酸洗状态或半硬态供应。3、GH1131(GH131) 熔炼与铸造工艺 :GH1131合金用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔工艺生产。4、GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求 :该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上,已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件,并投入生产。与同类用途的镍基合金相比,合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差,在700~900℃长期使用后室温塑性下降,成形性能变差。二、GH1131(GH131) 材料的技术标准:1、GB/T14992-1994 《高温合金牌号》2、GB/T14995-1994 《高温合金热轧钢板》3、GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》4、GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》5、YB/T5245-1993 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》三、GH1131(GH131)高温合金化学成分:?见表1-1:表1-1?%

四、GH1131(GH131) 物理及化学性能:1、GH1131(GH131) 热性能(1)、GH1131(GH131) 熔化温度范围(2)、GH1131(GH131) 热导率:表2-1

(3)、GH1131(GH131) 线膨胀系数:表2-2

2、GH1131(GH131)密度 :ρ=8.33g/cm33、GH1131(GH131)电性阻率:表2-3 

4、GH1131(GH131)磁能型:合金无磁性5、GH1131(GH131)化学性能:GH1131(GH131) 抗氧化性能 合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度见表2-4。表2-4

五、GH1131(GH131)组织结构:1、相变温度2、时间-温度-组织转变曲线3、合金组织结构:合金在固溶状态的组织除奥氏体基体外,还有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC,其总量约占合金的1.43%,以杂质式均匀分布。合金经700~950℃,20h长期时效后,析出L相和少量M6C相,Z向也有补充析出,但随着时效时间的延长,析出变化不大。L相属FeMo型,800℃是L相的析出高峰,900℃开始回溶。M6C在950℃时效时析出量较多,其他时效温度的析出量不变。